LA VAPEUR POUR LA BRILLANCE, LA TEXTURE ET LA SAVEUR
Boulangerie Pâtisserie
Vapeur pour l’industrie agroalimentaire dans le secteur de la boulangerie et de la pâtisserie
L’équipement de GICONMES est décisif pour la haute qualité des produits de nos clients.
CHAUDIÈRES À VAPEUR POUR L’INDUSTRIE DE LA BOULANGERIE, DE LA PÂTISSERIE ET DE LA CONFISERIE
Améliorez la qualité et l’hygiène dans les boulangeries et pâtisseries grâce à la puissance de la vapeur.

Dans le secteur de la boulangerie, deux aspects sont décisifs pour obtenir une excellente qualité des produits (pain, pâtisseries, biscuits, gâteaux, etc.)
Le premier est le levain utilisé et le second est l’eau. L’eau, en tant qu’ingrédient, est un facteur décisif dans la fermentation de la farine et dans la cuisson. La texture, la couleur, la brillance et la saveur dépendent de l’eau transformée en vapeur au cours du processus.
Le boulanger utilise souvent la vapeur pour donner à la croûte un aspect brillant et éviter qu’elle ne se fende pendant la cuisson.
La brillance et la fissuration sont des facteurs de qualité cruciaux pour les boulangers et dépendent de i) des ingrédients et des recettes utilisés, ainsi que d’une cuisson efficace. ii) d’un fonctionnement efficace du four où la température est transmise uniformément par la vapeur culinaire, au contact du produit.
En plus des procédés de chauffage décrits ci-dessus, Giconmes a développé des automatismes de nettoyage de convoyeurs spécifiquement conçus pour ces industries. L’économie d’eau (85%), la réduction de la main d’œuvre directe, l’augmentation de la productivité et l’amélioration des normes de nettoyage sont les principaux critères appliqués par les spécialistes du secteur pour l’adoption de nos automatismes.
Générateurs de vapeur
Modèles les plus couramment utilisés en boulangerie et pâtisserie
Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 125 a 180kW, con tres calderas de 60 litros, cada una y una producción de vapor de hasta 240 Kg/h.
Automatismo para limpieza de transportadores de lona. Incorpora un cepillo giratorio en su interior para facilitar la eliminación de residuo grosero. Se alimenta con un generador de vapor y se extrae la suciedad con un aspirador de alta capacidad
Automatismo para transportadores de lona dónde el residuo no es exigente. Se alimenta con un generador de vapor y el residuo se extrae con un aspirador de alta potencia
Automatismo para limpieza de transportadores modulares en dónde un spinner aplica vapor a alta presión sobre el transportador a sanitizar. Es alimentado con un generador de vapor de al menos 20kW
Automatismo para limpieza de bandejas utilizadas en el sector alimentario. El sistema incorpora un jet system para aplicar vapor a alta presión sobre las bandejas
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Types de chaudières à vapeur applicables à l’industrie de la boulangerie et de la confiserie
Calderas eléctricas para transmisión de calor en entornos industriales
Generadores de vapor de la serie NGV, estáticos y de funcionamiento eléctrico. Capaces de suministrar potencias comprendidas entre los 6kW y los 180kW. Concebidos para aplicaciones industriales de transmisión de calor.
Automatismos para limpieza y desinfección en entornos industriales
Optimice su productividad manteniendo elementos industriales como transportadores y bandejas limpios y funcionando correctamente. Sabemos que las necesidades son muy variadas y que no existe una única solución de limpieza que se adapte a todas las industrias
Generadores de vapor de la serie RGV, móviles, de funcionamiento electrico y fabricados en acero inoxidable. Capaces de suministrar potencias comprendidas entre los 8kW y los 54kW. Concebidos para actividades de limpieza y desinfección
FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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LA PRODUCTION DE VAPEUR DANS L'INDUSTRIE
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