DAMPF FÜR GLANZ, TEXTUR UND GESCHMACK
Bäckerei Gebäck
Dampf für die Agrar- und Ernährungsindustrie im Bereich Bäckerei und Konditorei
Die Ausrüstung von GICONMES ist entscheidend für die hohe Produktqualität unserer Kunden.
DAMPFKESSEL FÜR DIE BÄCKEREI-, KONDITOREI- UND CONFISERIEINDUSTRIE
Verbessern Sie Qualität und Hygiene in Bäckereien und Konditoreien mit der Kraft des Dampfes.
Im Bäckereisektor gibt es zwei entscheidende Aspekte, um eine hervorragende Produktqualität zu erreichen (Brot, Gebäck, Kekse, Kuchen, etc.)
Das eine ist der verwendete Sauerteig und das zweite ist das Wasser. Wasser als Zutat ist ein entscheidender Faktor bei der Fermentierung des Mehls und beim Backen. Textur, Farbe, Glanz und Geschmack hängen von dem Wasser ab, das während des Prozesses in Dampf umgewandelt wird.
Der Bäcker verwendet oft Dampf, um der Kruste ein glänzendes Aussehen zu verleihen und zu verhindern, dass sie während des Backens aufbricht.
Glanz und Rissbildung sind entscheidende Qualitätsfaktoren für Bäcker und hängen ab von i) den verwendeten Zutaten und Rezepten sowie von einem effizienten ii) einem effizienten Betrieb des Ofens, bei dem die Temperatur gleichmäßig durch den kulinarischen Dampf übertragen wird, wenn er mit dem Produkt in Kontakt kommt.
Zusätzlich zu den oben beschriebenen Erwärmungsprozessen hat Giconmes speziell für diese Branchen Reinigungsautomaten für Förderbänder entwickelt. Wassereinsparung (85%), Verringerung des direkten Arbeitsaufwands, Produktivitätssteigerung und Verbesserung der Reinigungsstandards sind die Hauptkriterien, die von den Fachleuten des Sektors für den Einsatz unserer Automatisierungen herangezogen werden.
Dampfgeneratoren
Die am häufigsten verwendeten Modelle in der Bäckerei und Konditorei
Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 125 a 180kW, con tres calderas de 60 litros, cada una y una producción de vapor de hasta 240 Kg/h.
Automatismo para limpieza de transportadores de lona. Incorpora un cepillo giratorio en su interior para facilitar la eliminación de residuo grosero. Se alimenta con un generador de vapor y se extrae la suciedad con un aspirador de alta capacidad
Automatismo para transportadores de lona dónde el residuo no es exigente. Se alimenta con un generador de vapor y el residuo se extrae con un aspirador de alta potencia
Automatismo para limpieza de transportadores modulares en dónde un spinner aplica vapor a alta presión sobre el transportador a sanitizar. Es alimentado con un generador de vapor de al menos 20kW
Automatismo para limpieza de bandejas utilizadas en el sector alimentario. El sistema incorpora un jet system para aplicar vapor a alta presión sobre las bandejas
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Typen von Dampfkesseln für die Bäckerei- und Konditoreiindustrie
Calderas eléctricas para transmisión de calor en entornos industriales
Generadores de vapor de la serie NGV, estáticos y de funcionamiento eléctrico. Capaces de suministrar potencias comprendidas entre los 6kW y los 180kW. Concebidos para aplicaciones industriales de transmisión de calor.
Automatismos para limpieza y desinfección en entornos industriales
Optimice su productividad manteniendo elementos industriales como transportadores y bandejas limpios y funcionando correctamente. Sabemos que las necesidades son muy variadas y que no existe una única solución de limpieza que se adapte a todas las industrias
Generadores de vapor de la serie RGV, móviles, de funcionamiento electrico y fabricados en acero inoxidable. Capaces de suministrar potencias comprendidas entre los 8kW y los 54kW. Concebidos para actividades de limpieza y desinfección
FAQS
Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.
Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können.
Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.
Perfekt.
Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen.
Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.
Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt.
Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:
- Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
- die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
- Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
- Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
- Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
- Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
- Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.
Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt.
Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen.
Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.
Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.
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