GICONMES LÖSUNGEN
ErfolgsgeschichtenIndustriedampf
Giconmes ist ein führender Anbieter von zuverlässigen und effizienten Dampflösungen für verschiedene Industriezweige.
Von der Lebensmittelherstellung über die chemische Produktion bis hin zur Energieerzeugung haben wir maßgeschneiderte Lösungen geliefert, die Produktionsprozesse optimiert und die Energieeffizienz verbessert haben.
Führend in Effizienz und Qualität bei Dampfkesseln
Dampfkessel sind ein unverzichtbares Werkzeug für viele industrielle Prozesse.
Unternehmen, die erfolgreich Dampfkessel in ihrem Produktionsprozess eingesetzt haben
Dampferzeuger, die es Unternehmen ermöglicht haben, die Produktivität zu steigern, die Betriebskosten zu senken und die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Diese Erfolgsgeschichten zeigen unser Engagement, der Branche weiterhin innovative Lösungen und hochwertige Dienstleistungen anzubieten.
Vorteile
- Maximale Übertragungskapazität
- Heizung durch Kondensation
- Schnell und homogen
- Grüne Dampfheizung (Stromversorgung mit erneuerbarer Energie) ist möglich.
Vorteile
- Wir eliminieren fast alle pathogenen Mikroorganismen.
- Verzicht auf Chemikalien und Reduzierung des Wasserverbrauchs um bis zu 80%.
- Schaffung einer gesunden Umwelt
- Breite Palette von Anwendungen
Vorteile
- Temperatur über 100 ºC
- Kontrolle der Dampf-/Luftkonzentration
- Detaillierte Druck-, Zeit- und Temperaturkontrolle
- Schaffung eines bedarfsgerechten Vakuums
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein spezialisierter Aluminiumverarbeiter, der vor der Herausforderung stand, 20.000 Kathodenplatten aus Aluminium und Zink zu trennen. Für den Kunden ist dieser Prozess wichtig, um wertvolle Materialien zurückzugewinnen und das Recycling oder die Wiederverwendung dieser Metallkomponenten zu optimieren. Das Projekt musste die folgenden…
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Tiefkühlteig spezialisiert hat und eine Dampflösung für die Reinigung eines 50 Meter langen Förderbandes benötigte. Hier sehen Sie, wie die Investitionsrendite der L&D Förderbandautomatisierung berechnet wird. In diesem Fall verlangte der Kunde eine fast…
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein Unternehmen, das elektrische Kabel herstellt und Dampf mit sehr präzisen Parametern benötigt, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Die Anwendung von Dampf in dieser Industrie kann mit Prozessen wie dem Aushärten, Trocknen oder Konditionieren von Kabeln verbunden sein, um deren…
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein Abfüllunternehmen, das eine Lösung suchte, mit der es seine Filter und Geräte sterilisieren konnte, um potenziell gefährliche Mikroorganismen während des Abfüllprozesses zu beseitigen. Daher musste das Projekt die folgenden Anforderungen erfüllen: Lösung bereitgestellt Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung Vorgeschlagene Lösung…
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein Lebensmittelunternehmen, das sich auf den Fleischsektor spezialisiert hat. Die Anforderung war, 80 kg/h Dampf bei einem stabilen Druck von 5-6 bar zu erzeugen und zu liefern, um eine Fleischkochtrommel zu speisen. Die größte Herausforderung bei diesem Projekt bestand darin, eine kompakte…
Installation eines Dampfsystems zur Automatisierung der Reinigung und Desinfektion von Förderbändern, was bisher manuelle Arbeit erforderte, bei der die Produktion jede Woche acht Stunden lang stillstand.
Ursprüngliche Situation Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt? Der Kunde ist ein Lebensmittelunternehmen, das sich auf die Herstellung von Zutaten auf Hefebasis spezialisiert hat, die laktosefreie Produkte cremiger machen. Das Unternehmen stand vor einer technischen Herausforderung in seinem Herstellungsprozess. Es musste die Erzeugung und Verteilung von Dampf zur Versorgung von sechs Reaktoren optimieren,…
Installation eines 60kW-Dampferzeugers zur Erhöhung der Temperatur in einem Isotank mit Schweröl (oder Heizöl), um die Fließbedingungen bei der Förderung zu verbessern.
Installation eines bürstenlosen Geräts zur automatisierten Reinigung mehrerer Segeltuchförderer. Das Gerät wird mit 180°C heißem Sattdampf gespeist, der dann (zusammen mit dem Schmutz) von einem leistungsstarken Staubsauger abgesaugt wird.
Manuelle Reinigung eines Wirbelschichttrockners, bei dem die Lochbleche durch den Gebrauch verstopft werden können.
Sie müssen Dampf in eine Klimakammer einleiten, um die Luftfeuchtigkeit zu erhöhen, indem Sie kontrollieren, dass die Temperatur im Inneren 50ºC nicht überschreitet.
Die Notwendigkeit, Dampf mit einer Temperatur von über 180°C in einen Ofen einzuspritzen, wo er mit Wasserstoff gemischt wird, um das Reduktionspotenzial bei der Gewinnung von Eisensilikat in der Kupferverarbeitung anzupassen.
Schildern Sie uns Ihren speziellen Fall, und wir werden Ihnen eine Lösung anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Giconmes Technologie-Blog
Hier finden Sie informative Artikel über die Dampftechnologie, ihre Anwendung in der Industrie und die verschiedenen Arten der dazugehörigen Ausrüstung sowie die neuesten Trends, von uns erstellte Anlagen und neue Entwicklungen bei Kesseln oder Dampferzeugern für die gesamte Industrie.
