Generadores de vapor industrial

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Erfolgsgeschichten

Reinigung von Förderbändern

Dampfreinigungssystem für Förderbänder in einem Lebensmittelbetrieb

Das Dampfreinigungssystem für Förderbänder ist eine nachhaltige und effektive Lösung zur Gewährleistung der Lebensmittelhygiene und -sicherheit in der Lebensmittelindustrie.

KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?

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Madrid, Spanien.

Wir arbeiten seit 2007 mit Giconmes zusammen und dank ihrer Dampfsysteme haben wir eine Garantie für Qualität und Lebensmittelsicherheit.

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Ursprüngliche Situation

Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?

Wöchentliche Unterbrechungen von 5 Stunden zur Reinigung und Desinfektion einer industriellen Bäckereiproduktionslinie (einschließlich Förderbänder und Tanks der Glasiermaschinen).

Während dieser Zeit kommt die Produktion vollständig zum Stillstand, einige Arbeiter tragen zur Reinigung bei und andere ruhen sich aus.

Reinigung von Förderbändern arrow right. Generadores de vapor industrial GiconmesVerwendete Ressourcen

  • Hochdruckreiniger (x2)
  • Wasserverbrauch – 1.200L/Stunde, 6.000L/Woche
  • Chemikalien, insbesondere Natronlauge, eine stark umweltschädliche Substanz.
  • 15 Arbeiter ohne Produktion für 5 Stunden pro Woche.

Reinigung von Förderbändern arrow right. Generadores de vapor industrial GiconmesProblematisch

  • Begrenzung der Jahresproduktion
  • Übermäßiger Wasserverbrauch
  • Notwendigkeit der Verwendung von Chemikalien
  • Die Reinigung mit Hochdruckreinigern erfordert Personal

Lösung bereitgestellt

Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung

Vorgeschlagene Lösung

Verwendung eines tragbaren Systems (JetSystem) für die Modulbänder und eines festen oder tragbaren Systems (Brushless) für die Segeltuchbänder, die beide von ihrem jeweiligen 19,5 kW Elektrodampfgenerator angetrieben werden.

Beide Systeme wirken automatisch auf die Bänder ohne den Einsatz von MOD, was den Wasserverbrauch reduziert und den Prozess vereinfacht.

Verwendete Technologie

Jets

Amortisierung der Investition in weniger als 2 Jahren*.

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50% weniger Zeitaufwand für die Reinigung der Förderbänder. Von 5 auf 2,5 Stunden pro Woche.

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Reduzierung des Wasserverbrauchs um 80%, einschließlich des Verzichts auf jegliche Chemikalien.

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2,5h x 52 Wochen x 14,5€ = 1.885€ x 15 Personen = 28.275€/Jahr (Personalressourcen)

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Wir helfen Ihnen bei der Festlegung der Art der Installation, die Sie benötigen

Reinigung von Förderbändern dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.

Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können.
Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.

Perfekt.
Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen.
Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.

Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt.
Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:

  1. Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
  2. die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
  3. Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
  4. Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
  5. Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
  6. Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
  7. Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.

Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt.
Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen.
Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.

Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.

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