Fonctionnement du système Jet
Élimination des résidus et réduction des bactéries, moisissures et autres contaminants dans les environnements alimentaires et industriels.
Nettoyage à la vapeur sans produits chimiques
De puissants jets de vapeur nettoient en profondeur la structure des bandes à mailles sans utiliser de produits chimiques et en réduisant la consommation d’eau de plus de 90 % par rapport aux méthodes traditionnelles.
Le Jet System 4 est portable et s’adapte rapidement à une large gamme de tailles de convoyeurs pour une utilisation maximale dans un environnement industriel.
Un écran tactile permet d’accéder rapidement à des commandes simples, à des programmes mémorisés et à des fonctions avancées pour un nettoyage très productif.
| Modèle | Système de jet |
| Tension (VDC) | 24 |
| Largeur du convoyeur (mm) | Pratiquement toutes les tailles à partir de 300 mm |
| Vitesse variable (mm/s) | 0-1500 mm par seconde (environ) |
| Poids (kg) | 19,5 kg pour le modèle 1150 mm |
| Tuyaux de vapeur | Isolation silicone, en acier inoxydable renforcé PTFE haute température |
Caractéristiques de nettoyage
Action de nettoyage cumulatif. La tête à jets de vapeur multiples est déplacée sur la surface du convoyeur par un moteur linéaire.
Sécurité intégrée grâce à la conception prédéterminée du moteur « à glissement sous charge ».
Écran tactile avec accès multifonctionnel
- Démarrage facile et sélection avancée des fonctions
- Calcul automatique des réglages optimaux pour une couverture totale
- Contrôle de l’activation et de la désactivation de la vapeur et contrôle de l’arrêt externe
- Secteurs et fonction d’épuration
- Sauvegarde des programmes pour un rappel instantané (20 programmes)
- Minuterie et option de répétition
- Position de stationnement configurable
Avantages des convoyeurs de nettoyage à jet
- Augmente la productivité des lignes de production
- Économies de maintenance et de main-d’œuvre
- Libère le personnel de nettoyage et d’entretien
- Améliore les niveaux d’assainissement – élimine les bactéries, les moisissures et autres micro-organismes
- Augmente la durée de vie des convoyeurs
- Améliorer la perception du client
Spinners et accessoires optionnels
- Accessoire spécialisé pour le Jet System qui accélère encore le nettoyage. Rapidement interchangeable avec n’importe quelle autre tête du système Jet. Fonctionne sur l’alimentation 24VDC fournie par le Jet System.
- Les Spinners appliquent environ 1 000 jets de vapeur saturée par minute à la surface des convoyeurs. Associés à l’action de balayage du système Jet, ces Spinners améliorent la propreté des bandes transporteuses.
- Les disques légers en plastique technique du Spinner restent froids et sont faciles à nettoyer. Le profil pivotant arrondi et lisse évite les risques de sécurité des autres bras de pulvérisation pivotants.
- Le modèle de 180 mm a une grande surface d’impact pour éliminer les débris plus facilement, et le modèle de 110 mm fournit une force de vapeur concentrée pour les débris les plus difficiles.
Chaudières à vapeur compatibles avec le système Jet
FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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