Questions fréquemment posées

Il existe des chaudières électriques (chauffages électriques, à électrodes, à infrarouge et à induction) et des chaudières à combustion (pyro-tubulaire, tubulaire à eau, avec ou sans économiseur).

Les voitures électriques atteignent un rendement de 99 %, tandis que les voitures à combustion atteignent à peine un rendement de 75 %, même avec un économiseur.

Parfaitement.
Non seulement il peut, mais il doit être remplacé le plus rapidement possible.
La courbe d’efficacité énergétique, les faibles coûts d’entretien et la réduction des émissions de CO2 le justifient.

Prix d’achat inférieur pour une même puissance, efficacité opérationnelle élevée, faibles coûts d’entretien, possibilité de faire varier la puissance en fonction des besoins en vapeur (variateur de vitesse), perte de charge inférieure grâce à la sectorisation de l’installation (deux chaudières de 250 kW au lieu d’une chaudière de 500 kW).

Une chaudière électrique a un coût d’exploitation et de maintenance (E&M) de 10 %, alors que dans une chaudière à combustion, les coûts d’E&M sont de 50 %.

En tenant compte des différentes variables présentes dans une application de vapeur, nous devons répondre :

1. A quoi sert la vapeur : Chauffer n’est pas la même chose que nettoyer.
2. Quelle est la quantité de vapeur dont j’ai besoin et à quelle température : cela détermine la puissance.
3. Nombre de points d’application dont je dispose : Chutes de pression.
4. Statique ou dynamique : en fonction de l’application et de la performance

5 – Référence de vapeur disponible : 1,35 Kg/heure par kW de machine.
A partir de ce point, veuillez consulter GICONMES.

Vapeur sèche.
Obtenue à une pression et une température auxquelles la vapeur (gaz) et l’eau (liquide) coexistent avec des taux de vaporisation et de condensation égaux.
La vapeur humide est la majorité de la vapeur obtenue pour les processus industriels, caractérisée par des particules d’eau non vaporisées représentant jusqu’à 5 % d’humidité.
La vapeur surchauffée fait référence à la fois à la vapeur saturée et à la vapeur humide, lorsqu’un point de saturation plus élevé est requis, offrant une température plus élevée et une densité plus faible.
Elle est utilisée pour l’alimentation des turbines et rarement pour des applications nécessitant un transfert de chaleur.

Oui.
La vapeur produite à partir d’eau distillée ou purifiée ne peut pas être considérée comme suffisamment propre pour certaines applications.
La vapeur dite « propre » doit être produite dans un état de pureté et de propreté élevé, qui doit être maintenu tout au long de la distribution et de l’application.
La qualité de l’eau, l’équipement de production et les périphériques de distribution et d’application déterminent la qualité de la vapeur obtenue.

En général, le marché reconnaît trois types de vapeur :

1. Vapeur conventionnelle : utilisée dans les applications industrielles pour le chauffage direct et indirect, le nettoyage, etc.
   En général, de petites quantités d’impuretés ne posent pas de problèmes.
2. Vapeur culinaire (filtrée) : utilisée dans certains processus alimentaires.
   La vapeur est filtrée immédiatement avant son utilisation.
3. Vapeur pure ou propre : utilisée dans des secteurs tels que les soins de santé et les produits pharmaceutiques.
   L’eau a été traitée pour éliminer les contaminants potentiels et est transportée dans un réseau en acier inoxydable pour éviter toute contamination pendant la distribution.

Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.

Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.

En chauffant de l’eau à la pression atmosphérique, on obtient de la vapeur à 99ºC ou, en d’autres termes, de l’eau à l’état gazeux.
Pour obtenir la pression, il faut fermer le récipient contenant l’eau et obtenir une chaudière à vapeur.
À partir de là, au moyen de vannes et de systèmes de protection appropriés (pressostats, nivostats, etc.), nous pouvons contrôler et augmenter ou réduire la pression en fonction des besoins, après avoir effectué les calculs thermodynamiques appropriés. Ne faites jamais fonctionner une installation à vapeur sans la supervision d’un technicien qualifié.

Leur fonctionnement à court terme sera identique, à ceci près que la vapeur générée par la chaudière en acier au carbone ne peut être utilisée à des fins alimentaires, pharmaceutiques ou sanitaires.
La différence fondamentale entre les deux chaudières est le matériau utilisé pour les fabriquer.
Les deux ont des performances similaires à court terme (les trois premières années), mais après cela, le processus de dégradation par corrosion de l’acier s’accélère dans la chaudière en acier au carbone, en particulier lorsqu’elle est alimentée avec de l’eau inadéquate.
L’acier inoxydable diffère de l’acier au carbone par ses caractéristiques mécaniques et sa composition chimique.
Le premier, en plus d’avoir des applications alimentaires ou sanitaires, supporte des contraintes mécaniques plus importantes et est plus résistant à la corrosion que le second dans des conditions et des environnements égaux.
La durée de vie estimée d’une chaudière en acier au carbone est de 5 ans maximum, alors qu’une chaudière en acier inoxydable, correctement entretenue, peut atteindre 40 ans.

Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.

Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :

1. Connaître et appliquer les instructions du fabricant relatives à l’utilisation, aux moyens de sécurité et à l’entretien de l’appareil.
2. Ne mettez pas l’installation en service et n’empêchez pas le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences de la présente directive ne sont pas respectées.
3. Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
4. Utiliser les équipements sous pression dans les limites de fonctionnement prévues par le fabricant et les mettre hors service s’ils ne répondent plus aux exigences de sécurité.
5. Entretenez les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’utilisation et aux instructions du fabricant, et doivent être inspectés au moins une fois par an.
6. Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
7. Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
8. ordonner, le cas échéant, des réparations ou des modifications conformément aux dispositions des articles 7 et 8 du règlement.
9. Déclarer les accidents survenus conformément à l’article 13 du règlement.
10. Pour les équipements sous pression inférieurs à la catégorie I, les paragraphes ci-dessus s’appliquent à l’exception des paragraphes 6, 7 et 8.
11. Communiquer, le cas échéant, à l’organisme compétent la mise hors service des installations et des équipements sous pression.

Et une autre partie à réaliser par le fabricant ou un spécialiste qualifié comme indiqué dans la NOTE TECHNIQUE : 20220418-1 ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION DE VAPEUR : QU’EST-CE QU’UN ÉQUIPEMENT PRESSURISÉ ?

Oui, l’eau utilisée conditionne les pannes et la durée de vie des équipements.
C’est un facteur déterminant pour le bon fonctionnement.
Voir la NOTE TECHNIQUE : 20210728-1 EQUIPEMENT DE PRODUCTION DE VAPEUR : L’EAU POUR LES CHAUDIERS.

Le condensat est le liquide, en l’occurrence de l’eau, obtenu lorsque la vapeur passe de la phase gazeuse à la phase liquide.
Dans un processus de chauffage, le condensat est le résultat du transfert par la vapeur d’une partie de son énergie thermique, appelée chaleur latente, au produit, à la ligne ou à l’équipement d’application.
Le réservoir de récupération des condensats nous permet de réutiliser l’énergie de l’eau chaude condensée dans la chaudière elle-même, que ce soit pour le préchauffage, le nettoyage ou d’autres applications.
La collecte des condensats présente trois avantages majeurs : l’optimisation de la consommation d’électricité et d’eau et un impact positif sur l’environnement.

Cela dépend si le chauffage est assuré par une chaudière ou un serpentin.
Dans le cas des chaudières, environ 7 minutes, et si nous avons un serpentin, deux minutes.

En fonction des besoins et de l’application, les générateurs de vapeur peuvent être équipés d’un échelon de puissance afin qu’une unité puisse fonctionner à différents taux de consommation, qui sont toujours proportionnels aux besoins.

Non.
Les chaufferies sont nécessaires et indispensables pour les générateurs de vapeur à combustible fossile.
Les réglementations relatives aux chaudières électriques n’exigent aucune isolation, c’est pourquoi nous pouvons les installer à n’importe quel endroit des installations, ce qui nous permet de réduire considérablement les pertes de charge.

Il s’agit de la perte d’efficacité de l’installation causée par le frottement des parois des conduits et les obstacles à la conduction de la vapeur, qui peut être équivalente à un bar par mètre de tuyau.

Non.
Aucune qualification spécifique n’est requise.

Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.

La vapeur est bon marché, efficace, efficiente, inoffensive et respectueuse de l’environnement.
Que voulons-nous de plus ?
Le secteur agroalimentaire en général et le secteur alimentaire en particulier utilisent de la vapeur sèche provenant de l’eau du réseau pour les processus de nettoyage et de stérilisation et de la vapeur pure pour les processus dans lesquels la vapeur pénètre directement dans les aliments.
Tout cela dans le respect des normes sanitaires de haute qualité HTM 2010 et HTM 2031, ainsi que de la norme UNE-EN 285:2007 et du règlement européen (CE) 1935/2004.

Oui.
Le tapis entre en contact avec de la vapeur à haute température, où la saleté et les allergènes sont décomposés.
La saleté, les allergènes et l’humidité résiduelle sont ensuite immédiatement éliminés à l’aide d’un aspirateur, laissant la bande complètement propre, sèche et exempte d’allergènes.
Si vous avez des problèmes avec les allergènes, nous pouvons faire une démonstration sur site et prouver qu’un écouvillon positif aux allergènes avant d’entrer dans le nettoyeur devient négatif après l’application de la vapeur saturée.

En général, oui.
Cependant, les débris fortement incrustés peuvent nécessiter deux passages pour être complètement nettoyés.
Normalement, en cas de débris fortement incrustés, la meilleure solution consiste à utiliser un Brushless fixe fonctionnant en continu pour éviter l’accumulation de saletés.

Le système n’endommage pas les convoyeurs et, en fait, prolonge leur durée de vie grâce à un entretien optimal des convoyeurs.
Cela dit, il est important que chaque fois que de la vapeur est appliquée à un convoyeur, celui-ci soit toujours en mouvement afin d’éviter une surchauffe à un point particulier.
Nous avons effectué de nombreux tests internes démontrant que sur un convoyeur en mouvement, la vapeur à haute température n’endommage pas le convoyeur.