de la vapeur à travers des filtres ou des échangeurs de chaleur spécialisés
Biotechnologie
Le secteur textile est à l’origine de Giconmes
La vapeur produite par les chaudières électriques de Giconmes est utilisée à différents stades de la production et du traitement des produits biotechnologiques.
Chaudières à vapeur pour la biotechnologie
Il s’agit notamment des procédures de nettoyage et de séchage, ainsi que des techniques de chauffage et de stérilisation.

Il s’agit notamment des procédures de nettoyage et de séchage, ainsi que des techniques de chauffage et de stérilisation.
Les chaudières sont entièrement fabriquées en acier inoxydable afin de garantir la production d’une vapeur de la plus haute pureté et d’assurer une longue durée de vie au générateur. En fonction des besoins de chaque entreprise, Giconmes propose des solutions pour garantir la qualité optimale de la vapeur grâce à des filtres ou des échangeurs de chaleur spécialisés (lorsque la vapeur ne peut pas être en contact direct avec le produit afin d’éviter une éventuelle contamination croisée).
Lors de la fabrication de produits biotechnologiques, il est essentiel d’utiliser de la vapeur propre, qui diffère de la vapeur industrielle conventionnelle car elle ne contient pas d’ions ou de traces de composés chimiques provenant de l’eau chauffée. Elle est produite à partir d’eau traitée par osmose. La vapeur pure est le terme utilisé pour désigner la vapeur propre à l’état le plus pur, utilisée uniquement dans le secteur pharmaceutique et répondant aux normes de stérilisation les plus strictes.
L’expérience de Giconmes dans ce secteur se concentre sur la fourniture de chaudières électriques à vapeur pour alimenter les autoclaves, les fermenteurs et les réacteurs, ainsi que sur le développement de solutions ad hoc pour répondre aux besoins les plus spécifiques.
Nous sommes les fournisseurs de référence des sociétés nutraceutiques, des fabricants de protéines recombinantes et des producteurs de biostimulants, entre autres.
Générateurs de vapeur
Modèles les plus couramment utilisés en biotechnologie
Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 125 a 180kW, con tres calderas de 60 litros, cada una y una producción de vapor de hasta 240 Kg/h.
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FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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Il peut s'agir d'un titre H2
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