Generadores de vapor industrial

Biotecnología CTA 3. Generadores de vapor industrial Giconmes

vapor a través de filtros especializados o de intercambiadores de calor

Biotecnología

El sector textil es el origen de Giconmes

En varias fases de la producción y el procesamiento de productos biotecnológicos se emplea el vapor de calderas eléctricas Giconmes.

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cALDERAS de vapor para biotecnología

Entre ellas se encuentran los procedimientos de limpieza y secado, además de las técnicas de calentamiento y esterilización.

Biotecnología LINE. Generadores de vapor industrial Giconmes

Entre ellas se encuentran los procedimientos de limpieza y secado, además de las técnicas de calentamiento y esterilización.

Las calderas son fabricadas íntegramente en acero inoxidable para garantizar la producción de vapor de la máxima pureza y asegurar una larga vida útil del generador. En función de las necesidades de cada empresa Giconmes dispone de soluciones para asegurar la calidad óptima del vapor a través de filtros especializados o de intercambiadores de calor (en dónde el vapor no puede estar en contacto directo con el producto para evitar potenciales contaminaciones cruzadas)

Durante la fabricación de productos biotecnológicos, es esencial el uso de vapor limpio, que se diferencia del vapor industrial convencional porque no contiene iones ni trazas de compuestos químicos procedentes del agua calentada. Se produce utilizando agua tratada por ósmosis. El vapor puro es el término utilizado para describir el vapor limpio en su estado más puro, que se utiliza únicamente en el sector farmacéutico y satisface las normas de esterilización más exigentes.

La experiencia de Giconmes en esta industria se centra en suministrar calderas de vapor eléctricas para alimentar autoclaves, fermentadores y reactores así como en el desarrollo de soluciones ad-hoc para satisfacer las necesidades mas especificas

Somos los proveedores de referencia de empresas nutraceuticas, fabricantes de proteínas recombinantes y productores de bioestimulantes, entre otros.

Generadores de vapor

Modelos más utilizados en biotecnología

Generador vapor NGV 60 NGV6060 Correct size. Generadores de vapor industrial Giconmes
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Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.

Generador vapor NGV 60120 NGV60120 1. Generadores de vapor industrial Giconmes
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Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.

Generador vapor NGV 60180 NGV60180. Generadores de vapor industrial Giconmes
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Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 125 a 180kW, con tres calderas de 60 litros, cada una y una producción de vapor de hasta 240 Kg/h.

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Biotecnología dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.

No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.

Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.

Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:

  1. Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
  2. No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
  3. Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
  4. Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
  5. Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
  6. Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
  7. Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.

Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.

Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI

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