Generadores de vapor industrial

Vapor industrial en línea de montaje UOMJ8165. Generadores de vapor industrial Giconmes

casos de éxito

Vapor industrial en línea de montaje

Instalación de un sistema de vapor para una fábrica de zapatos

La instalación incluye una caldera de vapor eléctrica, un conjunto de conductos para llevar el vapor a las estaciones de trabajo y un deposito de recuperación de condensados para eficientar la generación de vapor

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Situación original

¿Qué retos nos planteó Chiruca?

En una línea de fabricación de botas de seguridad, el cliente requiere de vapor de agua para calentar los botines con el objetivo de que se reblandezcan y sean mas manejables para el montaje de la bota.

La línea de montaje tiene 12 estaciones individuales en dónde trabajan los operarios en el montaje del producto.

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12 cubas caseras con sus respectivas resistencias para el calentamiento de agua y posterior generación de vapor

Vapor industrial en línea de montaje arrow right. Generadores de vapor industrial GiconmesProblemática

  • Instalación casera que generaba vapor húmedo, lo que dificultaba el proceso de fabricación
  • Averías frecuentes y coste de mantenimiento elevado
  • Consumo eléctrico excesivo, no había posibilidad deparar las estaciones que no estuviesen siendo utilizadas

Solución aportada

Solución de vapor desarrollada adhoc por Giconmes

Solución propuesta

Instalación a medida que incluye una caldera de vapor eléctrica funcionando en los momentos necesarios gracias a la actuación de un autómata y un sistema de recuperación de condensados para eficientar la generación de vapor.

Tecnología utilizada

  • Generador eléctrico de 60kW
  • Instalación de conductos para llevar vapor seco a cada estación de trabajo
  • Autómata haciendo funcionar la instalación en los momentos oportunos
  • Sistema de recuperación de condensados para garantizar la máxima eficiencia del sistema

Beneficios obtenidos

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Reducción del 50% en el tiempo de aplicación de vapor. Con la respectiva mejora en los tiempos de producción

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Reducción de consumos de agua y de electricidad

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Reducción de costes en averías, mantenimiento y gestión de repuestos. Además de excelentes resultados en transmisión de calor

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Vapor industrial en línea de montaje dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.

No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.

Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.

Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:

  1. Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
  2. No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
  3. Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
  4. Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
  5. Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
  6. Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
  7. Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.

Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.

Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI

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