Generador de vapor eléctrico y automático NGV 60180
, está compuesto por tres módulos disponibles con potencia variable de 20 a 60 kW cada uno (entre 60 y 180 kW de potencia total). El NGV60180 puede ser alimentado directamente desde la red o desde un tanque de acero inoxidable. Cada módulo se suministra con doble resistencia y el equipo tiene, por tanto, la posibilidad de funcionar a seis niveles de potencia. La presión del vapor es 0,3 a 8,5 bar.
Para procesos productivos con altas necesidades de vapor
Los NGV60180 son utilizados para múltiples procesos productivos con necesidades grandes de vapor. Algunos de los actuales clientes utilizan el NGV60180 para el embotellado de bebidas, la esterilización en la fabricación de alimentos, producción de cerveza, abrillantado del pan y alimentación de autoclaves, entre otras aplicaciones.
Genera vapor saturado en un rango de 140º a 180º C
Rango de presión de vapor de 0,3 a 8,5 bar
Disponible en 3 configuraciones según necesidades de potencia de 120kW 180kW
Caldera con 60 litros de capacidad (x3)
Apto para procesos productivos con altas necesidades de vapor
| Modelo | NGV 60125 | NGV 60144 | NGV 60180 |
| Potencia de las resistencias (kW) | 20kW (x2) | 24kW (x2) | 30kW (x2) |
| Potencia total (kW) | 120 | 144 | 180 |
| Potencia total (kcal/h) | 103.200 | 20.640 | 25.800 |
| Producción vapor (kg/h) | 160 | 192 | 240 |
| Nº calderas | 3 | 3 | 3 |
| Litros caldera (L) | 3x60 L | 3x60 L | 3x60 L |
¿Por qué un generador de vapor eléctrico?
- Eficiencia: Incluso en niveles de utilización bajos, la alternativa eléctrica es mas eficiente que la fósil permitiendo reducir la dimensión de instalación para la misma capacidad de generación
- Emisión cero de gases contaminantes: Neutro en emisiones directas y posibilidad de ser 100% limpio mediante uso de energía renovable
- Seguridad: No hay combustión, ni emisión de humos ni otros gases. Tampoco es necesario un especialista para operar ni sala de calderas
- Coste de mantenimiento: Ser estructural y mecánicamente más simples, permite agilizar y reducir tiempo y costes del mantenimiento
- Potencia incremental en función de
necesidades (modularidad): Posibilidad de configurar un generador modularmente con varias opciones de potencia independientes - Simplificación de la instalación: Posibilidad de instalar la caldera eléctrica cerca del punto de
aplicación del vapor reduciendo costes de instalación e ineficiencias en presión y temperatura
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Industrias y aplicaciones para la caldera de vapor NVG 60180
El vapor se utiliza en procesos de calentamiento, esterilización o higienización
Los Ingenieros de Giconmes, han desarrollado desde 1957 un sin fin de aplicaciones fundamentadas en la transmisión de calor a través del vapor. Puedes ver ejemplos de nuestras soluciones en los siguientes casos de estudio
FAQS
Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.
No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.
Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.
Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:
- Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
- No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
- Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
- Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
- Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
- Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
- Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.
Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.
Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI
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