Caractéristiques Convoyeurs à brosses
Le système de brosses incorpore plusieurs brosses à l’intérieur pour éliminer les débris grossiers. Il est conçu pour nettoyer efficacement les bandes transporteuses dans divers environnements industriels.
Nettoyage et hygiène des convoyeurs de bâches
Ce système constitue une solution efficace et portable pour maintenir un nettoyage et une hygiène optimaux lorsque le système Brushless n’est pas suffisant.
Le système comprend une série de brosses rotatives qui nettoient efficacement la surface de la bande, assurant un nettoyage complet et empêchant l’accumulation de résidus.
L’un des principaux avantages de ce système est sa portabilité. Sa conception compacte et légère permet une manœuvre aisée et une installation rapide sur des convoyeurs de différentes dimensions.
| Modèle | Brosse |
| Tension (VDC) | 24 |
| Largeur du convoyeur (mm) | Pratiquement toutes les tailles à partir de 300 mm |
| Vitesse variable (mm/s) | 0-1500 mm par seconde (environ) |
| Poids (kg) | 19,5 kg pour le modèle 1150 mm |
| Tuyaux de vapeur | Isolation silicone, en acier inoxydable renforcé PTFE haute température |
Avantages des convoyeurs à brosse
- Efficacité du nettoyage : la vapeur à haute température et à haute pression est extrêmement efficace pour éliminer les résidus alimentaires, la graisse et les autres contaminants qui adhèrent aux plateaux.
- Consommation d’eau réduite : par rapport aux systèmes de nettoyage conventionnels, ce système nécessite 90 % d’eau en moins.
- Hygiène et sécurité alimentaire : méthode très hygiénique, car elle élimine la nécessité d’utiliser des produits chimiques agressifs.
- Polyvalence et adaptabilité : peut être adapté au nettoyage de différents types de plateaux et de conteneurs (tailles, formes et matériaux).
- Gain de temps et de main-d’œuvre : permet un nettoyage plus rapide et plus efficace que les méthodes manuelles.
Chaudières à vapeur compatibles sans balais
FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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