VAPOR PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Sector vinícola
Vapor industrial para la limpieza y desinfección en bodegas de vino
Los sistemas de limpieza mediante vapor de GICONMES esterilizan barricas y depósitos independientemente del material en el que estén construidos.as, válvulas y todas las instalaciones de la bodega.
CAlderas de vapor en plantas vinícolas
La destilación y la fermentación son los dos usos principales de las calderas de vapor en las plantas vinícolas
Por todos es conocido que la elaboración de un buen vino requiere, además de una buena materia prima, una exquisita pulcritud.
Nuestros equipos limpian madera, acero inoxidable, mangueras, válvulas y todas las instalaciones de la bodega.
En el proceso de elaboración del vino, la fermentación consiste en fermentar una mezcla de levadura y grano para producir alcohol; la destilación requiere el uso de un destilador, un condensador y otros elementos para extraer el alcohol del grano.
Estos procesos requieren una gran cantidad de vapor (por encima de los 500kg/hora), por lo que inevitablemente se utilizan calderas de vapor con gran capacidad durante este proceso. La estabilidad y la calidad del vapor producido por la caldera desempeñan un papel decisivo en la pureza y el rendimiento del vino. Algunas bodegas utilizan como primera opción calderas de vapor alimentadas con carbón o gas, cuyo coste de combustible ha sido históricamente menor que la alternativa eléctrica.
Con la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente, en algunos lugares se restringe el uso de calderas de gas y otros combustibles fósiles y las bodegas optan por calderas eléctricas y biomasa por su bajo coste y nula contaminación
Otras aplicaciones incluyen la limpieza e higienización de barricas cuando el proceso de maduración del vino ha terminado. Para este cometido disponemos de un útil diseñado a medida para la vaporización de barricas. Generalmente, nuestra recomendación para estas aplicaciones (de baja necesidad de vapor) suele ser la gama RGV
Generadores de vapor
Modelos más utilizados en el sector vinícola
Generador de vapor móvil de 20kW especialmente diseñado para la industria vinícola. Se utiliza principalmente para la sanitización de barricas
Generador de vapor móvil de 20kW que trabaja a 10 bar de presión. Está concebido para limpieza y desinfección industrial, como por ejemplo: procesamiento de alimentos, envasado, industrias mecánicas, biotecnológicas y farmacéuticas
Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.
Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.
¿Quieres conoces casos reales como el tuyo?
¿Te queda alguna duda por resolver? Nuestro equipo de profesionales está aquí para atenderte
FAQS
Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.
No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.
Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.
Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:
- Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
- No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
- Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
- Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
- Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
- Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
- Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.
Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.
Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI
¿No has encontrado las respuestas a tus dudas?
Envíanos una pregunta o descarga toda la información
GENERACIÓN DE VAPOR EN LA INDUSTRIA
Otras industrias que utilizan el vapor para procedimientos similares
Descubre cómo otras industrias utilizan el vapor para procedimientos similares y mejora la eficiencia y sostenibilidad de tus procesos con esta tecnología.
La fabricación de fármacos y productos cosméticos es unos de los procesos más complejos que existen en el sector industrial; por este motivo, la precisión es determinante durante todo el tramo fabril
En varias fases de la producción y el procesamiento de productos biotecnológicos se emplea el vapor de calderas eléctricas Giconmes.