9x Depósito de purga
Sistema de calentamiento con vapor en container
PS 3
El modelo PS 3 es una sala de calderas móvil con las medidas de un contenedor marítimo de 40 pies (12,2 metros de largo, 2,4 metros de ancho y 2,6 metros de alto) construido a medida.
La instalación de vapor en contenedor ha sido diseñada como instalación completa en la que todos los componentes necesarios están preinstalados de fábrica.
Cada módulo equipado con un PLC y, a su vez, los tres conectados a un PLC general ubicado en el cuadro eléctrico del grupo. Existe la posibilidad de instalar una pantalla de visualización gemela en sala de control.
Diseñado para proporcionar soluciones completas de vapor de una manera compacta. La polivalencia de los sistemas instalados en containers es un gran atractivo para ciertas industrias.
Las soluciones en contenedor ofrecen un sistema de vapor totalmente integrado y autónomo alojado dentro de un contenedor.
Este innovador diseño permite un fácil transporte, una rápida instalación y un despliegue flexible en varios lugares, haciéndolo ideal para necesidades temporales de vapor, lugares remotos o escenarios de despliegue rápido.
Dentro del contenedor, encontrará una gama de componentes de alta calidad que funcionan perfectamente juntos para ofrecer una generación de vapor eficiente y fiable. Estos componentes pueden incluir, sistemas de tratamiento de agua, depósitos de purga, depósitos de agua de alimentación, paneles de control y otros accesorios esenciales.
El sistema está equipado con varias características de seguridad, incluyendo sistemas de control avanzados, válvulas de control de presión y sistemas de monitorización lo que garantiza un funcionamiento seguro y fiable en todo momento.
| Modelo | NGV-60180 (x9 módulos) |
| Voltaje (V Hz) | 24 |
| Presión de vapor (bar) | 0,3/8,5 |
| Potencia total de la caldera (kW) | 180 (x9 módulos) |
| Capacidad de la caldera (Litros/UK gal/USA gal) | 3×60/3×13/3×16 |
| Material caldera | AC / AISI 304 / AISI 316 |
| Potencia bomba (kW) | 3×0,55 |
| Altura salida vapor (mm) | 530 – 1070 – 1600 |
| Altura retorno condensado (mm) | 280 – 850 – 1380 |
| Capacidad tanque condensado (Litros/UK gal/USA gal) | 160 / 36 /42 |
| Dimensiones de las calderas (l x p x a mm) | 1160 x 950 x 1670 |
| Peso neto de las calderas (kg/lbs) | 325/716 |
| Potencia y producción | NGV-60180 (x9 módulos) |
| Potencia (kW) | 180 (60+60+60) (x9 módulos = 1.6MW) |
| Producción de vapor (kg/h) | 245 (x9 módulos = 2.200kg/hora) |
| Producción Calorífica Kcal/h | 155.000 (x9 módulos = 1.4m) |
Elementos de la instalación
Se compone de tres calderas de vapor (módulos) NGV60180 con capacidad para producir conjuntamente 720kg/hora de vapor. La instalación incluye depósitos de recuperación de condensados y sistema de tratamiento de agua (en caso de ser necesario).
- 9 x NGV60180
- 9 depósitos de recuperación de condensados en acero inoxidable
- 9 depósitos de purga
- Sistema de tratamiento de agua
- 2 depósitos 2000 L de agua
- Prueba de funcionamiento en fábrica de la instalación de vapor en contenedor antes del envío
Los contenedores incluyen:
- Las paredes del contenedor están completamente aisladas y revestidas con acero inoxidable
- Existe la posibilidad de calentar y ventilar de acuerdo con los requisitos de la sala de calderas
- Todos los componentes en el contenedor están cableados listos para el servicio
- Puntos de conexión en las paredes exteriores en las posiciones acordadas
- Pintura exterior de acuerdo con las especificaciones del cliente
Accesorios para generadores de vapor
Accesorios diseñados a medida para cada cliente
Optimice los costos de funcionamiento, la calidad del vapor y encuentre soluciones a sus necesidades incorporando los distintos accesorios disponibles a su generador ¡Estaremos encantados de ayudarle en su selección!
Industrias y aplicaciones
El vapor se utiliza en procesos de calentamiento, esterilización o higienización
Los Ingenieros de Giconmes, han desarrollado desde 1957 un sin fin de aplicaciones fundamentadas en la transmisión de calor a través del vapor. Puedes ver ejemplos de nuestras soluciones en los siguientes casos de estudio.
Sistema de limpieza de cintas transportadoras con vapor en una empresa alimentaria
FAQS
Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.
No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.
Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.
Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:
- Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
- No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
- Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
- Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
- Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
- Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
- Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.
Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.
Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI
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Aquí encontrarás artículos informativos acerca de la tecnología del vapor, su aplicación en la industria, y diferentes tipos de equipos relacionados, así como las últimas tendencias, instalaciones que hemos creado y novedades en calderas o generadores de vapor para toda la industria.
