Generadores de vapor industrial

Systèmes installés dans des conteneurs

Chaufferie mobile PS3

Chaufferie installée dans un conteneur de 40 pieds et un conteneur de 20 pieds (qui se chevauchent), composée de neuf chaudières de 180 kW chacune, capables de générer 2 200 kg/heure de vapeur.

Chaufferie mobile PS3 TANDEM 40 20 X2. Generadores de vapor industrial Giconmes


Système de chauffage à vapeur dans le conteneur PS 3

Le modèle PS 3 est une chaufferie mobile aux dimensions d’un conteneur maritime de 40 pieds (12,2 mètres de long, 2,4 mètres de large et 2,6 mètres de haut) construit sur mesure.

Le système de vapeur en conteneur est conçu comme un système complet dans lequel tous les composants nécessaires sont préinstallés au départ de l’usine.

Chaque module est équipé d’un automate et, à son tour, les trois sont connectés à un automate général situé dans le tableau électrique du groupe. Il est possible d’installer un double écran dans la salle de contrôle.

Conçus pour fournir des solutions vapeur complètes de manière compacte. La polyvalence des systèmes conteneurisés est un attrait majeur pour certaines industries.

Cette conception innovante permet un transport facile, une installation rapide et un déploiement flexible dans différents endroits, ce qui en fait la solution idéale pour les besoins temporaires en vapeur, les sites éloignés ou les scénarios de déploiement rapide.

À l’intérieur du conteneur, vous trouverez une gamme de composants de haute qualité qui fonctionnent parfaitement ensemble pour assurer une production de vapeur efficace et fiable. Ces composants peuvent inclure des systèmes de traitement de l’eau, des réservoirs de purge, des réservoirs d’eau d’alimentation, des panneaux de contrôle et d’autres accessoires essentiels.

Le système est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment des systèmes de contrôle avancés, des vannes de contrôle de la pression et des systèmes de surveillance, qui garantissent un fonctionnement sûr et fiable à tout moment.

ModèleNGV-60180 (x9 modules)
Tension (V Hz)24
Pression de vapeur (bar)0,3/8,5
Puissance totale de la chaudière (kW)180 (x9 modules)
Capacité de la chaudière (Litres/UK gal/USA gal)3×60/3×13/3×16
Matériau de la chaudièreAC / AISI 304 / AISI 316
Puissance de la pompe (kW)3×0,55
Hauteur de sortie de la vapeur (mm)530 – 1070 – 1600
Hauteur de retour des condensats (mm)280 – 850 – 1380
Capacité du réservoir de condensats (Litres/UK gal/USA gal)160 / 36 /42
Dimensions des chaudières (l x p x h mm)1160 x 950 x 1670
Poids net des chaudières (kg/lbs)325/716
Puissance et productionNGV-60180 (x9 modules)
Puissance (kW)180 (60+60+60+60) (x9 modules = 1,6MW)
Production de vapeur (kg/h)245 (x9 modules = 2.200kg/heure)
Puissance calorifique Kcal/h155.000 (x9 modules = 1.4m)

Éléments de l’installation

Il s’agit de trois chaudières à vapeur (modules) NGV60180 pouvant produire ensemble 720 kg/heure de vapeur. L’installation comprend des réservoirs de récupération des condensats et un système de traitement de l’eau (si nécessaire).

  • 9 x NGV60180
  • 9 réservoirs de récupération des condensats en acier inoxydable
  • 9 réservoirs de purge
  • Système de traitement des eaux
  • 2 réservoirs de 2000 L d’eau
  • Essai de fonctionnement en usine de l’installation de vapeur en conteneur avant expédition

Les conteneurs comprennent

  • Les parois du conteneur sont entièrement isolées et revêtues d’acier inoxydable.
  • Il est possible de chauffer et de ventiler en fonction des besoins de la chaufferie.
  • Tous les composants du conteneur sont câblés et prêts à l’emploi.
  • Points de connexion sur les murs extérieurs aux positions convenues
  • Peinture extérieure selon les spécifications du client

Accessoires pour générateurs de vapeur

Accessoires sur mesure

Optimisez les coûts d’exploitation, la qualité de la vapeur et trouvez des solutions à vos besoins en intégrant les différents accessoires disponibles pour votre générateur. Nous nous ferons un plaisir de vous aider dans votre choix !

Industries et applications

La vapeur est utilisée dans les processus de chauffage, de stérilisation ou d’assainissement.

Depuis 1957, les ingénieurs de Giconmes ont développé un nombre infini d’applications basées sur la transmission de chaleur par la vapeur. Vous trouverez des exemples de nos solutions dans les études de cas suivantes.

Nettoyage des convoyeurs IMG 3346 scaled. Generadores de vapor industrial Giconmes

Système de nettoyage à la vapeur des bandes transporteuses dans une entreprise alimentaire

Flecha

Chaufferie mobile PS3 dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.

Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.

Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.

Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :

  1. Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
  2. Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
  3. Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
  4. Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
  5. Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
  6. Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
  7. Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.

Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.

Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.

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