Generadores de vapor industrial

Limpieza técnica con vapor en zonas inaccesibles: eficaz, segura y sostenible

Erfolgsgeschichten

Technische Dampfreinigung in unzugänglichen Bereichen – effektiv, sicher und nachhaltig

Projektbeschreibung

Ein Kunde aus der Automobilbranche musste Motoren mit starken Fettablagerungen in unzugänglichen Bereichen reinigen, ohne Wasser oder Chemikalien zu verwenden, die die elektrischen Komponenten beschädigen könnten, und gleichzeitig die Rückstände von Verunreinigungen und die Trocknungszeiten reduzieren, um den Betrieb zu optimieren.

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Ursprüngliche Situation

Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?

Unser Kunde benötigte eine effektive Lösung für die Reinigung von Fahrzeugmotoren, einer Umgebung mit vielen Ecken und Winkeln, elektrischen Komponenten und empfindlichen Teilen, die weder Wasser noch herkömmliche Chemikalien vertragen.

Herkömmliche Reinigungsmethoden waren unzureichend: Wasser konnte elektrische und elektronische Komponenten beschädigen, während chemische Lösungsmittel ein Risiko für die Komponenten, den Bediener und die Umwelt darstellten.

Darüber hinaus musste der Kunde den Wasserverbrauch drastisch senken und die Entstehung von kontaminierten flüssigen Abfällen vermeiden, ein häufiges Problem bei herkömmlichen Reinigungsverfahren, das kostspielige Sammel- und Aufbereitungssysteme erfordert.

Auch die Trocknungszeiten nach der Wasserreinigung stellten einen betrieblichen Engpass dar, da das Fahrzeug nicht gestartet werden konnte, bevor der Motor vollständig trocken war.

Der Kunde war auf der Suche nach einem System, das schwer zugängliche Stellen erreicht, angesammeltes Fett und Schmutz entfernt, ohne die Integrität des Motors zu beeinträchtigen, und außerdem eine nahezu trockene Reinigung ermöglicht, wodurch die Ausfallzeiten und die Umweltbelastung durch den Betrieb reduziert werden.

Lösung bereitgestellt

Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung

Vorgeschlagene Lösung

Giconmes lieferte einen 20-kW-Elektrodampferzeuger (Modell RGV-0020), der mit einem speziell für diese Art von Anwendung geeigneten Basiszubehörsatz ausgestattet war:

  • Satz mit drei Bronzebürsten D60 Dampf
  • Satz mit zwei kleinen Bronzebürsten D30 Dampf
  • Dampfdüse
  • Turbo-Düse
  • Gebogene Deichsel 900 mm
  • Flexibler Schlauch mit 6 m Griff

Das Gerät erzeugt Dampf mit hoher Temperatur (bis zu 170 °C) und hohem Druck (ca. 10 bar), der Fett und Schmutz bei Kontakt auflöst, ohne dass Chemikalien oder große Mengen Wasser benötigt werden.

Die Restfeuchtigkeit ist minimal, so dass die elektrischen und elektronischen Komponenten des Motors jederzeit sicher bleiben.

Die Kombination der verschiedenen Zubehörteile war der Schlüssel zum Erfolg der Anwendung.

Die Bronzebürsten mit verschiedenen Durchmessern bieten eine ergänzende mechanische Wirkung zum Dampf, die die Reinigung in den Bereichen mit den größten Fettansammlungen verstärkt.

Mit der 900 mm langen , gebogenen Lanze erreichen Sie auch die unzugänglichsten Ecken des Motorraums, während die Düsen – Standard- und Turbodüsen – die Intensität und die Durchflussmenge des Dampfes an die zu behandelnde Oberfläche anpassen können.

Das Ergebnis ist eine gründliche, schnelle und sichtbare Reinigung in Sekundenschnelle, ohne Demontage von Teilen, ohne verunreinigte Flüssigkeitsrückstände und mit praktisch keinem Wasserverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

Verwendete Technologie

  • 20 kW elektrischer Dampfgenerator (Modell RGV-0020)
  • Set mit drei D60-Dampfbürsten aus Bronze
  • Satz mit zwei kleinen Bronzebürsten D30 Dampf
  • Dampfdüse
  • Turbo-Düse
  • Gebogene Deichsel 900 mm
  • Flexibler Schlauch mit 6 m Griff
Technische Dampfreinigung in unzugänglichen Bereichen - effektiv, sicher und nachhaltig
Technische Dampfreinigung in unzugänglichen Bereichen - effektiv, sicher und nachhaltig

HERAUSFORDERUNGEN

Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden

Lösung für die Reinigung von Fahrzeugmotoren, die die Entfernung von Fett an unzugänglichen Stellen praktisch ohne Wasser oder Chemikalien erfordert, wobei elektrische Komponenten geschützt und Rückstände und Trocknungszeiten reduziert werden. Wir haben die folgenden Ergebnisse erzielt:

Technische Dampfreinigung in unzugänglichen Bereichen - effektiv, sicher und nachhaltig generacion vapor. Generadores de vapor industrial Giconmes

Sichere Reinigung ohne Demontage –
Steam ermöglicht den Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen, ohne dass Komponenten demontiert werden müssen, und entfernt Fett und Schmutz, ohne empfindliche elektrische oder motorische Komponenten zu beschädigen.

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Weniger Wasser- und Chemikalienverbrauch –
Der Prozess wird praktisch ohne Wasserverbrauch und ohne Lösungsmittel durchgeführt, wodurch Risiken für den Bediener und die elektronischen Komponenten vermieden und die Umweltbelastung reduziert werden.

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Geringere Ausfallzeiten –
Da es sich um einen praktisch trockenen Reinigungsprozess handelt, entfallen die Trocknungszeiten, so dass das Fahrzeug sofort nach dem Eingriff gestartet werden kann.

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Keine Erzeugung von umweltschädlichem Abfall –
Steam reduziert die Abwasserproduktion drastisch und macht Sammel- und Aufbereitungssysteme überflüssig, was den Betrieb vereinfacht und die Kosten senkt.

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Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung?

Wir helfen Ihnen bei der Festlegung der Art der Installation, die Sie benötigen

Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können. Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.

Perfekt. Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen. Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.

Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt. Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:

  1. Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
  2. die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
  3. Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
  4. Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
  5. Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
  6. Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
  7. Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.

Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt. Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen. Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.

Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.

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