Erfolgsgeschichten
Installation eines elektrischen Dampfgenerators, um die Ummantelung von Kabeln zu erleichtern.
Projektbeschreibung
Dampfinstallation für einen Kunden aus der Elektrokabelindustrie.
Ursprüngliche Situation
Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?
Der Kunde ist ein Unternehmen, das elektrische Kabel herstellt und Dampf mit sehr präzisen Parametern benötigt, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
Die Anwendung von Dampf in dieser Industrie kann mit Prozessen wie dem Aushärten, Trocknen oder Konditionieren von Kabeln verbunden sein, um deren mechanische Eigenschaften zu verbessern und eine längere Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
In diesem Fall musste das Projekt die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Höchste Präzision bei den Dampfparametern: Dampf spielt in der Elektrokabelherstellung eine entscheidende Rolle, insbesondere in der Endbearbeitungsphase. Daher muss der Dampf sehr genaue Parameter erfüllen, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
- Minimieren Sie Druck- und Temperaturschwankungen: Um eine maximale Genauigkeit bei der Dampfabgabe zu erreichen, ist es sehr wichtig, dass ein System zur Minimierung von Schwankungen bei Dampfdruck und -temperatur vorhanden ist.
- Kontinuierlicher Betrieb über lange Zeiträume: Der Kunde benötigte ein stabiles und zuverlässiges System, das über sehr lange Zeiträume hinweg betrieben werden kann.
Lösung bereitgestellt
Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung
Vorgeschlagene Lösung
- Elektrischer Dampferzeuger NGV6030 (40 kW): Giconmes schlug die Installation eines elektrischen Dampferzeugers Modell NGV6040 vor, der über Halbleiterrelais, einen Kondensatrückgewinnungstank, eine digitale Temperaturregelung und ein Druckminderungssystem verfügt. Wir konfigurierten ein Gerät mit einer Leistung von 40 kW.
- Druckreduziersystem: Zusätzlich rüsten wir eine Druckreduziereinheit für die Abgabe von Dampf unter den für die Anwendung des Kunden optimalen Bedingungen aus.
- PT 100-Temperaturfühler: Wir haben einen PT 100-Temperaturfühler in den Dampfauslass des Generators eingebaut, dessen Signal vorrangig für die Steuerung der Widerstände verwendet wird. Auf diese Weise konnte der maximale Arbeitsdruck mit Hilfe eines Kontrolldruckschalters gewährleistet werden.
Verwendete Technologie
- NGV6030 mit allen Komponenten, die mit Wasser in Berührung kommen, aus rostfreiem Stahl
- Behälter für die Kondensatrückgewinnung
- System zur Druckreduzierung
- Temperatursensor PT 100
HERAUSFORDERUNGEN
Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden
Wir erfüllen die sehr präzisen Parameter, die von der Industrie des Kunden gefordert werden, um die Qualität des Endprodukts zu garantieren.
Wir sorgen für minimale Schwankungen der Dampfparameter, sowohl bei der Temperatur als auch beim Druck.
Wir statten das System mit allen notwendigen Komponenten aus, um eine stabile Versorgung zu gewährleisten, mit einem Druckminderungssystem und einer Temperatursonde.
Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung?
Wir helfen Ihnen bei der Festlegung der Art der Installation, die Sie benötigen
FAQS
Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.
Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können. Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.
Perfekt. Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen. Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.
Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt. Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:
- Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
- die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
- Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
- Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
- Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
- Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
- Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.
Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt. Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen. Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.
Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.
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