Generadores de vapor industrial

Packaging sleevado retractilado industria packaging. Generadores de vapor industrial Giconmes

vapor para diseños de sleeves

Packaging sleevado retractilado

Generadores de vapor para fabricantes de líneas de sleevado en máquinas de packaging.

Nuestros generadores son utilizados por los fabricantes mas relevantes de líneas de sleevado (retractilado) para suministrar vapor en sus máquinas de packaging.

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calderas de vapor para el sector del packaging

Sleeve: personalización de envases con vapor para incrementar ventas.

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El sleeve es un tipo de manipulado consistente en un recubrimiento de plástico que se ajusta a la forma del producto, protegiéndolo y personalizándolo a la vez.

Es muy utilizado en las botellas, ya que se ajusta a la perfección, como una manga (de ahí lo de ‘sleeve’) y ofrece un acabado con muchas posibilidades de personalización. Con un buen diseño de sleeve, se pueden incrementar mucho las ventas.

Una de sus principales ventajas es que ofrece la posibilidad de crear diferentes envoltorios personalizados para el mismo producto (por ejemplo, para diferenciar sabores o para crear una colección).

En el proceso de ‘sleevado’, el recubrimiento se coloca en 360º aplicando calor, a través de vapor para lograr diferentes diseños de sleeves en función de las necesidades de cada producto o cliente.

Generadores de vapor

Modelos más utilizados en la industria de Packaging sleevado retractilado

Generador vapor NGV 60 NGV6060 Correct size. Generadores de vapor industrial Giconmes
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Generador de vapor fijo con 6 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 20 a 60 kW, con caldera de 60 litros y una producción de vapor de hasta 80 Kg/h.

Generador vapor NGV 60120 NGV60120 1. Generadores de vapor industrial Giconmes
Packaging sleevado retractilado rectangle blue. Generadores de vapor industrial Giconmes

Generador de vapor eléctrico con 3 configuraciones disponibles. Ofrece un potencia variable de 80 a 120 kW, con dos calderas de 60 litros y una producción de vapor de hasta 160 Kg/h.

RGV0020
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Generador de vapor móvil de 20kW que trabaja a 10 bar de presión. Está concebido para limpieza y desinfección industrial, como por ejemplo: procesamiento de alimentos, envasado, industrias mecánicas, biotecnológicas y farmacéuticas

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Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.

No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.

Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.

Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:

  1. Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
  2. No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
  3. Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
  4. Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
  5. Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
  6. Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
  7. Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.

Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.

Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI

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