
vapeur pour l’étirage et le revêtement
Métallurgie et revêtements métalliques
Vapeur pour les procédés électrolytiques dans la métallurgie et les revêtements métalliques
Générateurs de vapeur GICONMES pour les processus de revêtement électrolytique.
chaudières à vapeur pour le secteur métallurgique
Dans les processus d’étirage et de transformation de l’acier, la vapeur joue un rôle clé

Générateurs de vapeur GICONMES pour les processus de revêtement électrolytique.
Le chromage dur, le chromage décoratif, le zingage, etc., tant sur les aciers que sur les thermoplastiques, sont des procédés électrolytiques qui utilisent les générateurs de vapeur GICONMES pour tempérer la solution qui immerge l’anode et la cathode du procédé afin d’obtenir une cathode (composant à revêtir) conforme aux spécifications.
La vapeur joue un rôle crucial dans le secteur métallurgique, en particulier dans les processus de tréfilage et de traitement de l’acier. Dans le tréfilage, la vapeur est utilisée pour lubrifier et refroidir les fils d’acier lors de leur passage dans les filières.
La vapeur à haute pression est dirigée par des buses spéciales qui créent une fine couche de vapeur lubrifiante autour du fil, réduisant les frottements et facilitant son passage en douceur dans les filières de tréfilage. Outre la lubrification, la vapeur agit également comme un moyen de refroidissement, dissipant la chaleur générée par la déformation du fil au cours du processus, évitant ainsi la surchauffe et améliorant la qualité du produit final.
Dans la transformation de l’acier, la vapeur est utilisée à plusieurs étapes du processus. Tout d’abord, la vapeur à haute température et à haute pression peut être utilisée pour nettoyer et dégraisser les bobines d’acier avant le traitement.
La vapeur élimine efficacement les huiles et les résidus de surface, préparant ainsi les bobines à une manipulation et à un traitement ultérieurs. En outre, dans certaines méthodes de traitement thermique de l’acier, telles que la trempe ou le revenu à la vapeur, la vapeur est utilisée pour assurer un refroidissement rapide et uniforme. L’acier est soumis à des températures élevées, puis immergé dans un environnement de vapeur contrôlé, ce qui permet un transfert de chaleur rapide et contrôlé, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et la résistance de l’acier traité.
Générateurs de vapeur
Modèles les plus utilisés dans le secteur métallurgique

Générateur de vapeur mobile de 20 kW fonctionnant à une pression de 10 bars. Il est conçu pour le nettoyage et la désinfection industriels, par exemple dans les secteurs de l’agroalimentaire, de l’emballage, de la mécanique, de la biotechnologie et de l’industrie pharmaceutique.

Générateur de vapeur mobile de 20 kW spécialement conçu pour l’industrie vinicole. Il est principalement utilisé pour l’assainissement des barriques.

Chaudière installée dans un conteneur de 40 pieds comprenant six chaudières de 180 kW chacune capable de générer 1 500 kg/heure de vapeur.

Chaufferie installée dans un conteneur de 40 pieds et un conteneur de 20 pieds (qui se chevauchent), composée de neuf chaudières de 180 kW chacune, capables de générer 2 200 kg/heure de vapeur.
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FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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CHAUDIÈRES À VAPEUR POUR L'INDUSTRIE
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La fabrication de produits pharmaceutiques et cosmétiques est l'un des processus les plus complexes du secteur industriel ; c'est pourquoi la précision est cruciale tout au long du processus de fabrication.

La vapeur produite par les chaudières électriques de Giconmes est utilisée à différents stades de la production et du traitement des produits biotechnologiques.