exemples de réussite
Nettoyage et désinfection des fûts de vin
Assainissement des fûts
Le nettoyage et la désinfection des fûts de vin est une tâche essentielle pour garantir la qualité et le goût des vins. Il s’agit d’un processus minutieux faisant appel à des techniques et à des produits spécialisés.
Situation initiale
Nettoyage et désinfection des fûts
Objectif
Élimination des levures (Brettanomyces et Saccharomycetes), des champignons et des résidus dérivés de la vinification. Maintien des propriétés de la barrique, prolongation de sa durée de vie et optimisation de son vieillissement. Éviter les maladies du vin.
Problématique
L’utilisation d’eau chaude pour « désinfecter » les lignes d’embouteillage, les tonneaux, les fûts ou les cuves constitue un énorme gaspillage d’eau et, par conséquent, d’argent. En outre, l’utilisation de produits chimiques est nécessaire, ce qui affecte les moyens de production et l’environnement.
Opérations en cours
Système d’eau chaude sous pression combiné à des produits chimiques pour garantir la désinfection de la barrique.
Solution fournie
Solution vapeur développée ad hoc par Giconmes
Solution proposée
Utilisation d’un générateur mobile de 20 kW fournissant de la vapeur à travers un dispositif avec un adaptateur conique dans le tonneau.
La force de la vapeur est donnée par les particules d’eau présentes, plus l’action de la haute température. Les tests scientifiques montrent que grâce au choc thermique, nous parvenons à décomposer complètement la charge bactérienne en évitant l’utilisation de produits chimiques ou d’additifs, ce qui garantit une réduction considérable des temps de séchage.
Le lavage standard à haute pression doit être effectué pour éliminer la plupart des résidus. Il faut ensuite introduire le dispositif d’étuvage à l’intérieur du tonneau et distribuer de la vapeur jusqu’à ce qu’elle atteigne 80 degrés. Une fois la température atteinte, nous remettons le couvercle et laissons reposer pendant 5 minutes, ce qui crée un vide et permet à la vapeur de pénétrer dans les pores du bois.
Technologie utilisée
- Générateur de vapeur mobile de 20 kW
Permet d’atteindre des températures allant jusqu’à 100ºC à l’intérieur de la barrique. Souplesse d’utilisation pour l’assainissement des lignes d’embouteillage, pouvant travailler à 6 bars et 165ºC dans ces cas. - Dispositif avec adaptateur conique, diffuseurs de vapeur et thermomètre insérés à l’intérieur du tonneau.
- Tuyau à connexion rapide pour une alimentation en vapeur facile et efficace à partir du générateur
Vous avez besoin d’une solution personnalisée ?
Nous vous aidons à définir le type d’installation dont vous avez besoin
Avantages
Avantages pour le client de l’installation d’un générateur de vapeur
- Système automatique d’une capacité suffisante pour désinfecter des fûts de 225 litres en 15 minutes.
- Réduction des temps d’arrêt du séchage
- 90% de réduction de la consommation d’eau
- 100 % d’économies sur la consommation de produits chimiques
- Avantage économique résultant des avantages susmentionnés
FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
Vous n'avez pas trouvé les réponses à vos questions ?
Envoyez-nous une demande de renseignements ou téléchargez toutes les informations
UTILISATIONS DE LA VAPEUR DANS L'INDUSTRIE ET D'AUTRES ENTREPRISES
Autres réussites similaires avec l'utilisation de la vapeur
L'utilisation de la vapeur gagne en popularité dans diverses industries en raison de son efficacité et de ses avantages pour l'environnement..
Dans notre section "Success stories", vous pouvez en savoir plus sur les entreprises qui ont adopté cette technologie et obtenu des résultats probants en termes d'efficacité et de durabilité. Cliquez sur les exemples de réussite pour en savoir plus.
Installation d'un système de vapeur pour une usine de chaussures
