Generadores de vapor industrial

Technik

Dampf-Anwendungen

Dampf wird zum Erhitzen, Sterilisieren und Desinfizieren verwendet. Er wird in Krankenhäusern zum Sterilisieren von medizinischen Instrumenten, in der Industrie zum Desinfizieren von Oberflächen und im Energiesektor zur Stromerzeugung verwendet.

Heizdampf, Lebensmitteldampf, Reindampf und reiner Dampf

Dampf wird hauptsächlich zum Erhitzen, Sterilisieren und Desinfizieren verwendet.

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Unendliche Anwendungsmöglichkeiten, immer in Verbindung mit Heizung, Sterilisation und Sanitisation.

Die Verwendung in Krankenhäusern ist sehr verbreitet für Sterilisieren medizinischen Instrumenten, im industriellen Bereich wird es als Heizelement zur Sterilisation Heizelement oder zur Desinfizieren von Oberflächen, Förderanlagen, Maschinen und anderen Elementen. Der Energiesektor nutzt die Wärmeenergie von Dampf, um Turbinen anzutreiben und Strom zu erzeugen.

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Dampf zum Heizen

Heizung für effiziente Wärmeübertragung

Die Verwendung von gesättigtem Dampf zum Heizen ermöglicht es uns, seine Temperatur genau zu kennen, indem wir den Dampfdruck kontrollieren. Wenn der Dampf im Wärmetauscher kondensiert, erhalten wir Wasser mit Sättigungstemperatur (Kondensation), d.h. mit der gleichen Temperatur wie der Sattdampf, wodurch die Wärme sofort übertragen werden kann. Indem wir den Druck konstant halten, erreichen wir eine schnelle, kontinuierliche und homogene Erwärmung an allen Übergabestellen.

  • Maximale Übertragungskapazität
  • Heizung durch Kondensation
  • Schnell und homogen
  • Grüne Dampfheizung (Stromversorgung mit erneuerbarer Energie)
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Dampf für die Sterilisation

Sterilisation zur Abtötung von Bakterien und Krankheitserregern

Hochtemperaturdampf ist wahrscheinlich das beste verfügbare Sterilisationsmittel, da die Proteine der Mikroorganismen koagulieren, denaturieren und schnell absterben. Als absolute Bedingung kann die Sterilisation nur als mathematische Wahrscheinlichkeit ausgedrückt werden. Die mikrobielle Zerstörung durch Dampf folgt einem exponentiellen Gesetz, daher würde der Zustand eines sterilen Produkts nur durch einen Prozess von unendlicher Dauer erreicht werden. Wir können nicht jedes Produkt analysieren, daher wird die Wirksamkeit durch die Validierung von Maschinen und Prozessen gemessen. Dies ist ein komplexer Prozess, der manchmal mit erheblichen Kosten verbunden ist, die wir im Vorfeld abwägen müssen. Die Sterilisation wird eingesetzt, um einige Viren und Sporen zu beseitigen, wobei der Autoklav im weitesten Sinne das zuverlässigste und am häufigsten verwendete Gerät ist.

  • Temperatur über 100 ºC
  • Kontrolle der Dampf-/Luftkonzentration
  • Detaillierte Druck-, Zeit- und Temperaturkontrolle
  • Schaffung eines bedarfsgerechten Vakuums
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Dampf zur Sanitisierung / Desinfektion

Sanitisierung und Desinfektion von Umgebungen

Wir bezeichnen sie als kleinere Prozesse als die Sterilisation. Milben, Pilze, Keime und Bakterien in ihren vegetativen Formen werden bei 100°C für ein paar Sekunden leicht abgetötet. Durch die Erhitzung von Oberflächen auf etwa diese Temperatur (Pasteurisierung) zerstören wir die große Mehrheit der pathogenen Mikroorganismen in ihren verschiedenen vegetativen Formen, die in Maschinen und Werkzeugen bei der Verarbeitung aller Arten von Lebensmitteln vorkommen. Sie sind auch wirksame Anwendungen bei jeder Tätigkeit in unserem täglichen Leben.

  • Wir eliminieren fast alle pathogenen Mikroorganismen.
  • Verzicht auf Chemikalien und Reduzierung des Wasserverbrauchs um bis zu 80%.
  • Schaffung einer gesunden Umwelt
  • Breite Palette von Anwendungen

Illustrative Anwendungen

  • Wärmeübertragung: Thermodynamik als Banner im Dienste des thermischen Gradienten
  • Sauberkeit: Wir desinfizieren, desinfizieren und sterilisieren
  • Die Reinheit des Dampfes kann je nach Anwendung skaliert werden: Je reiner der Dampf, desto teurer ist er. Was brauchen Sie?
  • Reduzierung der CO2-Emissionen: Wir minimieren den CO2-Fußabdruck mit maximaler Effizienz.
  • Elektrische Effizienz: Elektrische Geräte sind bis zu 30% effizienter als mit fossilen Brennstoffen betriebene Geräte.
  • Automatisierung: Operative Effizienz ist der Maßstab für unsere Tätigkeit.
  • Spülung, Kondensat- und Energierückgewinnung: Was andere verschwenden, nutzen wir sinnvoll.
  • Schlüsselfertige Projekte: Wir kümmern uns um alles: einen Ausführer, einen Gesprächspartner, einen Betreuer, eine Lösung…
  • Befeuchtung: Wir erwärmen die Luft durch Konvektion.
  • Kontrolle und Peripheriegeräte: Was nicht kontrolliert wird, ist nicht messbar und was nicht gemessen wird, kann nicht optimiert werden.
  • Power-to-X-Lösungen: Wir wandeln erneuerbaren Strom in Energie für Kraftstoff, Chemie, Ammoniak usw. um.
  • Regenerierung des Substrats: Kein Methylbromid mehr!

Arten von Dampf nach ihrer Reinheit

Beschreibung: Dampf, der von einem herkömmlichen Generator mit einem Kessel erzeugt wird, der ohne Angabe des verwendeten Stahls hergestellt wird.
Im Allgemeinen werden nur die mechanischen Eigenschaften der Stähle berücksichtigt, ihre chemische Zusammensetzung bleibt unberücksichtigt. Wasseraufbereitung: muss der EN 12952 entsprechen.

Reinheit: Gilt nicht als sauberer Dampf.
Kann mit Partikeln aus der Wasserleitung verunreinigt sein. Verwenden Sie:

  • Indirekte Verwendung: Tank mit Heizmantel, Wärmetauscher, Spule, Vakuum, usw.
  • Direkte Verwendungszwecke:, Power, Boosten, Zerstäuben, Reinigen, Befeuchten, Befeuchten, usw.

Die Risiken:

  • Mögliche chemische oder biologische Kontamination
  • Verunreinigung durch Rost oder andere Partikel
  • Nicht geeignet für den Kontakt mit medizinischen Produkten und Geräten, Lebensmitteln, Kosmetika usw.

Verordnung:

  • RD 2060/2008 und RD 709/2015
  • Richtlinie 2014/68/EU

Beschreibung: Auch bekannt als kulinarischer Dampf.
Er wird von einem Dampferzeuger mit einem Heizkörper aus rostfreiem Stahl erzeugt und ≤ 5μ gefiltert. Wasseraufbereitung: Muss der EN 12952 und ISO 9963 entsprechen.
Osmose wird empfohlen. Reinheit: Geschmack und Farbe der Lebensmittel hängen von der Reinheit des im Prozess verwendeten Dampfes ab.
Die gute Herstellungspraxis sollte bei der Herstellung aller in der Industrie verwendeten Geräte berücksichtigt werden. Verwenden Sie:

  • Kann direkt oder indirekt mit Lebensmitteln verwendet werden.
  • Nicht in direktem Kontakt mit Medikamenten verwenden

Die Risiken:

  • Es könnte das Risiko einer Kreuzkontamination bestehen

Verordnung:

  • EG-Verordnung 1935/2004
  • EG-Verordnung 852/2004 (Kapitel VII, Abschnitt 5).
  • RD 902/2018

Beschreibung: Dampf von besserer Qualität als gefilterter Dampf, frei von Verunreinigungen.
Er wird von einem Generator erzeugt, der vollständig aus Edelstahl besteht (Kessel und Leitungen) und mit Wasser gespeist wird, das zuvor einem Umkehrosmoseverfahren unterzogen wurde.

  • Wasseraufbereitung: demineralisiertes und osmosegefiltertes Wasser
  • Wasser mit niedriger Leitfähigkeit
  • Muss in aseptischer Atmosphäre in einem Kühlkreislauf aufbewahrt werden

Reinheit: Sauberer Dampf ohne relevante Verunreinigungen. Verwendung:

  • Sterilisation
  • Kosmetische Anwendungen
  • Sterilisation vor Ort (SIP)
  • Luftbefeuchtung in Reinräumen und Operationssälen

Die Risiken:

  • Da das Wasser keine Zusatzstoffe enthält, besteht kein Risiko einer chemischen Verunreinigung.

Verordnung:

  • EG-Verordnung 1935/2004
  • EG-Verordnung 852/2004 (Kapitel VII, Abschnitt 5)
  • Richtlinie 2014/68/EU
  • Gesundheitstechnisches Memorandum (HTM) 2010; 2021, EN 285, EN 554

Beschreibung: Zur Gewinnung wird hochgereinigtes Wasser (HPW) verwendet.
Es werden Doppelrohrplattenwärmetauscher verwendet, die für die Verdampfung von gereinigtem Wasser ausgelegt sind.
Die Generatoren sind aus austenitischem Edelstahl gefertigt.
Es werden hygienegerechte Anschlüsse verwendet. Wasseraufbereitung: Hochreines Wasser, das durch Ultrafiltration gewonnen wird. Reinheit: Besonders sauberer, unbedenklicher Dampf ohne jegliche Verunreinigung. Verwendung:

  • Wasser für Injektionszwecke (WFI)
  • Injektion von Lösungsmitteln, Transfusionen oder anderen Arzneimitteln
  • Sterilisation vor Ort (SIP)
  • Biotechnologie

Risiken: N/A Regulierung:

  • HTM 2031, AT 285
  • Europäische Arzneimittelbehörde (EMA)
  • Europäische Pharmakopöe (Ph. Eur)
  • Amerikanische Pharmakopöe (USP)
  • Japanische Pharmakopöe (JP)
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