Industrielle Dampfdesinfektion von Anlagen zur Lebensmittelherstellung
Die sichere und effektive Desinfektion von Produktionsanlagen mit Dampf ist für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie wichtig. So können sie unter optimalen Bedingungen produzieren und sicherstellen, dass keine Verunreinigungen auftreten und eine mögliche Haftung vermieden wird.
In den letzten Jahren haben die Fortschritte in der Dampftechnologie dazu geführt, dass immer mehr Verarbeitungsbetriebe das Trockendampfen als Hygienemethode anstelle der traditionellen Methoden mit Chemikalien oder heißem Wasser einsetzen.
Die Verwendung von Trockendampf zur Desinfektion von Förderbändern und anderen Maschinen bietet eine Reihe von Vorteilen. Dieses Verfahren ist sicherer, kostengünstiger und umweltfreundlicher als andere Reinigungsmethoden.
Dampf ist der Schlüssel zur Reinigung und Desinfektion
Chemikalienfreie Reinigung
Traditionell haben sich Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe auf starke chemische Mittel zur Reinigung und Desinfektion von Anlagen verlassen. Diese chemischen Reinigungsmittel enthalten oft giftige Substanzen, die Arbeiter verletzen und Kunden schädigen und krank machen können.
Viele Qualitätsmanager, die für die Überwachung von Lebensmittelsicherheitsprogrammen zuständig sind, haben erkannt, dass es wichtig ist, die chemischen Risiken für ihre Mitarbeiter und die Umwelt zu minimieren, und lassen daher potenziell schädliche chemische Reinigungsmittel aus der Gleichung heraus.
Im Gegensatz dazu sind Trockendampfreinigungsverfahren sehr effektiv bei der Entfernung von tierischen Fetten, Proteinen und Ölen, pflanzlichen Stoffen, allen Arten von Restschmutz aus der Produktion und anderen ähnlichen Substanzen von Oberflächen.
Sie verhindern auch eine Kreuzkontamination zwischen den Geräten. Und das Beste ist, dass sie dies ohne die Risiken erreichen, die mit dem Einsatz von Industriechemikalien verbunden sind.
Drastische Reduzierung des Wasserverbrauchs bei Reinigungsarbeiten
Nach Angaben der Vereinten Nationen macht der industrielle Wasserverbrauch 22% des weltweiten Wasserverbrauchs aus. Es gibt industrielle Wasserschläuche mit bis zu 40-45 Litern Wasser pro Minute, die bei Sanitärprozessen verwendet werden. Das bedeutet, dass bei einem Betrieb von acht Stunden pro Tag mehr als 640.000 Liter Wasser pro Monat verbraucht werden können.
Bei der trockenen Dampfreinigung hingegen werden nur sehr geringe Mengen Wasser verbraucht, die in wenigen Litern pro Stunde gemessen werden können. Giconmes schätzt, dass die Dampfreinigung zu einer Reduzierung des Wasserverbrauchs um bis zu 90% im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren führt.
Verbesserte Abwasserentsorgung
Die Kreuzkontamination von Lebensmitteln stellt weltweit ein großes Gesundheitsrisiko dar. Sie stellt auch ein Risiko für die Lebensmittelindustrie dar.
So sind beispielsweise die jüngsten Listeriose-Intoxikationen in Chargen von Schmalzfleisch oder die Kontamination von Kartoffelomelettes auf mangelnde Hygiene und Kontrolle bei den Herstellungsprozessen zurückzuführen.
Laut dem Euopean Cleaning Journal reduzieren Dampfsanierungssysteme das Risiko einer Kreuzkontamination erheblich.
Trockene Dampfreinigungssysteme entfernen bakterielle Krankheitserreger effektiv, indem sie den zellulären Zusammenhalt zwischen den Mikroorganismen und der Oberflächenstruktur durch intensive Hitze aufbrechen. Diese Dampfsysteme verwenden Temperaturen zwischen 100 und 180°C (212F – 340F), um die Biofilme, die die Mikroorganismen schützen, zu kochen und zu entfernen.
Die Mitarbeiter des Gesundheitswesens können dann die bakteriellen Ablagerungen mit den in den Dampfgeneratoren eingebauten Staubsaugern aufsaugen oder sie manuell mit Mikrofasertüchern entfernen. Unabhängige Studien haben immer wieder gezeigt, dass Trockendampfreinigungssysteme mindestens genauso viele Krankheitserreger entfernen wie andere Techniken.
Erhöhte Effizienz im Reinigungsprozess
Dampfreinigungslösungen sind effektiver als andere Reinigungstechniken. Dieser Prozess erfordert weniger Ausfallzeiten und kann automatisiert werden, um den Bedarf an Personal zu reduzieren.
Der Dampf löst den Schmutz schnell und reduziert so die Notwendigkeit, während des Reinigungsprozesses zu schrubben oder zu kratzen. Er dringt auch in kleine Spalten und Poren ein und löst Schmutz, Fett und Flecken, die mit herkömmlichen Reinigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.
Geringerer Arbeitsaufwand und kürzere Produktionsunterbrechungen
Traditionelle industrielle Sanierungsmethoden sind zeit- und arbeitsintensiv. Normalerweise müssen die Mitarbeiter alle elektrischen Komponenten mit Plastik abdecken, um Wasserschäden zu vermeiden. Erst wenn alle freiliegenden elektrischen Komponenten abgedeckt sind, können die Mitarbeiter die Schläuche verwenden.
Mit Dampf ist dieser Prozess jedoch nicht notwendig. Zusätzlich zur Desinfektionskapazität bedeuten die verfügbaren automatischen Systeme, dass die Reinigungspausen verkürzt werden, wodurch ein doppelter Vorteil erzielt wird: bessere Reinigung und mehr Zeit für die Produktion.
Wenn Sie in der Lebensmittelindustrie tätig sind, sollten Sie wissen, dass Dampf erhebliche Vorteile bei der Reinigung und Desinfektion von Produktionslinien bietet.
Jesús Longas