
casos de éxito
Gestión de la humedad relativa en una cámara climática
Descripcion del proyecto
Necesidad de inyectar vapor en una cámara climática para aumentar el nivel de humedad controlando que la temperatura en el interior no supere los 50ºC
Situación original
¿Qué retos nos planteó el cliente?
El cliente requería un sistema de generación de vapor para su cámara climática destinada a ensayos de resistencia y durabilidad en condiciones extremas. Los retos específicos eran:
- Alternancia Instantánea: Necesidad de alternar rápidamente entre la generación de niebla salina y alta humedad, manteniendo siempre una humedad relativa superior al 96 %.
- Control de la Temperatura: Garantizar que la saturación de vapor no elevara la temperatura de la cámara por encima de los 50ºC durante los ensayos.
- Precisión y Estabilidad: Proveer un control preciso y estable de la humedad y temperatura para asegurar condiciones de prueba constantes y exactas.
- Integración Compacta: Integrar el sistema de vapor en la infraestructura existente de manera eficiente y sin ocupar demasiado espacio.
Solución aportada
Solución de vapor desarrollada adhoc por Giconmes
Solución propuesta
- Generador de vapor de 5kW: generador eléctrico de baja capacidad. Ofrece una producción de vapor precisa para mantener la humedad relativa superior al 96%
- Sonda de temperatura: la sonda de temperatura integrada monitorea y ajusta continuamente la temperatura dentro de la cámara climática, evitando cualquier aumento por encima del límite de 50ºC. Este control preciso garantiza que la saturación de vapor no provoque sobrecalentamientos, manteniendo un entorno seguro y constante para los ensayos.
- Sonda de humedad: la sonda de humedad proporciona un monitoreo exacto de la humedad relativa, asegurando que se mantenga siempre por encima del 96 %. Este sistema permite alternar eficazmente entre modos de operación de vapor, garantizando condiciones climáticas precisas y consistentes durante las pruebas.
Tecnología utilizada






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FAQS
Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.
No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.
Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.
Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:
- Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
- No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
- Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
- Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
- Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
- Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
- Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.
Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.
Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI
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