casos de éxito
Calentamiento para combustible
Línea de control de flujo de vapor
La línea de control de flujo de vapor proporciona un monitoreo preciso y una gestión eficiente de la distribución del vapor en los procesos industriales para mejorar la productividad y reducir costos.
Situación original
¿Qué retos nos planteó el cliente?
Aplicación de vapor en un receptor solar.
- Aplicación de vapor más de 185ºC.
- Generación de combustible a partir de CO2.
Posibilidad de generar combustible a partir de CO2 a través de una instalación de energía termosolar. La instalación captura el CO2 y lo utiliza como energía para procesar queroseno.
Operativa actual
No había una operativa existente. Giconmes aportó la tecnología en transmisión de calor necesaria para ejecutar este proyecto
Solución aportada
Solución de vapor desarrollada adhoc por Giconmes
Solución propuesta
Para la disposición final se consideraron los siguientes aspectos técnicos principales:
- Un generador de vapor con una capacidad de hasta 40 kg/h y una temperatura mínima de 130°C.
- Una línea de control de vapor para la determinación y el control del caudal de vapor:
- Sensores: caudalímetro de vapor, temperatura, presión.
- Válvula de vapor para controlar el caudal de vapor.
- Separador de gotas y válvula de seguridad de sobrepresión
- Reducción de presión antes de entrar en el receptor solar de Synhelion
- Calentador posterior: aún por definir.
- Sistema de recuperación de condensados: aún por definir
- La lectura y registro de los sensores, así como el control de los parámetros (válvula de vapor y potencia del calentador del generador de vapor) se dispondrán de forma que sea posible una interacción y comunicación fluidas con el sistema de control existente en la sala de control.
Tecnología utilizada
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BEneficios
Beneficios obtenidos por el cliente con
la instalación de generadores de vapor
- Mediante el sistema de valvulometría se consigue que el vapor se aplique a una temperatura superior a 185ºC.
- Obtención de combustible a partir de CO2.
FAQS
Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.
No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.
Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.
Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:
- Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
- No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
- Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
- Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
- Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
- Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
- Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.
Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.
Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI
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