exemples de réussite
Chauffage pour la production d’hydrocarbures
Ligne de contrôle du débit de vapeur
Système de vapeur SKID avec contrôle de la pression et de la température et installation d’un surchauffeur pour chauffer la vapeur avant qu’elle n’entre dans le récepteur solaire.
Situation initiale
Quels sont les défis que le client nous a présentés ?
Application de la vapeur dans un récepteur solaire
Besoin d’introduire de la vapeur à 200ºC dans un récepteur solaire pour un chauffage supplémentaire jusqu’à 1500ºC.
La vapeur est ensuite utilisée comme fluide caloporteur gazeux à l’intérieur d’un réacteur où se déroule un processus thermochimique dans lequel le CO2, le H2O et le CH4 sont introduits pour produire du gaz de synthèse qui est ensuite utilisé pour synthétiser des hydrocarbures.
Solution fournie
Solution vapeur développée ad hoc par Giconmes
Solution proposée
Les principaux aspects techniques suivants ont été pris en compte pour l’élimination finale :
- un générateur de vapeur d’une capacité maximale de 40 kg/h et d’une température minimale de 130°C
- Une conduite de contrôle de la vapeur pour la détermination et le contrôle du débit de vapeur.
- Capteurs : débitmètre de vapeur, température, pression.
- Vanne à vapeur pour le contrôle du débit
- Séparateur de gouttelettes et soupape de sécurité en cas de surpression
- Réduction de la pression avant l’entrée dans le récepteur solaire
- Surchauffeur : où la vapeur est surchauffée jusqu’à 200°C.
- Système de récupération des condensats
- La lecture et l’enregistrement des capteurs ainsi que le contrôle des paramètres (vanne de vapeur et sortie du réchauffeur du générateur de vapeur) doivent être organisés de manière à permettre une interaction et une communication harmonieuses avec le système de contrôle existant dans la salle de contrôle.
Technologie utilisée
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FAQS
Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.
Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.
Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.
Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :
- Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
- Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
- Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
- Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
- Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
- Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
- Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.
Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.
Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.
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