Generadores de vapor industrial

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Generación de vapor industrial: procesos y beneficios

La generación de vapor industrial puro es fundamental en los procesos de fabricación en sectores críticos como la alimentación y farmacia, garantizando calidad y seguridad.

generación de vapor industrial

La generación de vapor industrial desempeña un papel fundamental en los procesos de fabricación de muchas empresas.

Su función es esencial para evitar que se produzcan problemas relacionados con la calidad del producto o la seguridad alimentaria cuando hablamos de la industria alimentaria o farmacéutica.

Existen diferentes tipos de vapor:

  • De proceso: el vapor de proceso se puede distribuir en vapor saturado o sobrecalentado, es un tipo de vapor fácil de generar y se utiliza en calderas convencionales. Es rentable, eficiente y tiene una baja toxicidad en la transferencia.
  • Culinario: se utiliza para la inyección directa en el producto. Permite la esterilización de superficies y se lleva a cabo pasando el vapor de la planta por medio de un filtro de alta eficiencia. Este tipo de vapor está diseñado para prevenir la corrosión y las incrustaciones en las calderas.
  • Limpio: al igual que el vapor puro, no tiene aditivos, utiliza un generador de vapor que no se usa para otras aplicaciones y hace uso de agua purificada o agua para inyección.
  • Puro: conocido también como vapor de alta pureza, es muy similar al vapor limpio, pero no posee bacterias ni pirógenos. La forma en la que se produce  hace que se clasifique también como vapor sanitario según su diseño.

Generación de vapor industrial puro: importancia y procesos

El vapor puro consiste en un tipo de vapor de agua que no posee ningún tipo de impureza, sólidos suspendidos, químicos o gases no condensables.

Su importancia radica en que ayuda a evitar la contaminación del producto final que se está elaborando.

Dentro de los procesos industriales en los que se utiliza vapor puro, se empieza por el uso de calderas de vapor industrial que permiten generar vapor de alta calidad y sin impurezas. Normalmente es necesario que estos equipos se fabriquen en acero inoxidable AISI A 316 y el vapor sea filtrado con filtros de 5 micras. Alternativamente podemos utilizar un intercambiador de calor para que el elemento a calentar no entre en contacto con el vapor en ningún momento, garantizando la no alteración del elemento

Aplicaciones críticas que requieren vapor de alta pureza

El vapor de alta pureza o vapor puro se utiliza en industrias tan variadas como la farmacia y la alimentación, pero también tiene aplicaciones en el sector de la industria química, la generación de energía o incluso en la industria automotriz.

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Ventajas estratégicas del uso de vapor puro en procesos industriales

Existen 2 principales ventajas estratégicas por las que vale la pena utilizar vapor puro en los procesos industriales.

1. Evitar contaminantes y minimizar residuos

Por una parte, no contaminan el producto final y ayudan a evitar el contacto con superficies contaminantes. Por otro lado, permiten minimizar los residuos para lograr una mayor sostenibilidad en los procesos.

2. Mejora en la calidad de productos y procesos

El vapor puro en los procesos industriales es crítico para cumplir con los estándares de calidad y regulaciones sanitarias en diferentes industrias.

Desde Giconmes te invitamos a considerar la importancia de la generación de vapor industrial a través de nuestras calderas eléctricas, consiguiendo así la máxima eficiencia en la generación de calor y un alto nivel de sostenibilidad en los procesos industriales.