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Réglementation relative aux générateurs de vapeur

Qu’est-ce qu’un équipement sous pression ? Un générateur de vapeur est un équipement sous pression. Le règlement relatif aux équipements sous pression (REP) et ses instructions techniques complémentaires, approuvés par le décret royal (RD) 2060/2008 du 12 décembre, établissent clairement, entre autres contributions, les obligations qui incombent aux propriétaires d’installations et d’équipements sous pression. Le […]

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Qu’est-ce qu’un équipement sous pression ?

Un générateur de vapeur est un équipement sous pression. Le règlement relatif aux équipements sous pression (REP) et ses instructions techniques complémentaires, approuvés par le décret royal (RD) 2060/2008 du 12 décembre, établissent clairement, entre autres contributions, les obligations qui incombent aux propriétaires d’installations et d’équipements sous pression.

Le présent règlement fixe les exigences relatives à l’installation, à la mise en service, à l’inspection périodique, à la réparation et à la modification des équipements dont la pression maximale admissible est supérieure à 0,5 bar, c’est-à-dire les équipements, les équipements sous pression, les ensembles de tuyauterie et les récipients à pression simples ou transportables .

Obligations des utilisateurs

UTILISATEUR: toute personne physique ou morale qui utilise l’équipement sous pression ou ses installations sous sa responsabilité.

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Les obligations des utilisateurs sont régies par l’article 9 du chapitre IV du RD 2060/2008 susmentionné, et sont les suivantes :

  • Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
  • Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
  • Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
  • Entretenez les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’utilisation et aux instructions du fabricant, et doivent être inspectés au moins une fois par an.
  • Ordonner la réalisation d’inspections périodiques, le cas échéant.
  • Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, conformément au RD 769/1999, du 7 mai.
  • Ordonnez les réparations nécessaires.
  • Déclarer les accidents survenus conformément à l’article 14 du règlement.

Quelle est la documentation dont l’utilisateur doit disposer et qui doit toujours accompagner l’équipement ou l’installation à vapeur ?

  • Instructions du fabricant– Elles sont émises par le fabricant.
  • Déclaration de conformité– délivrée par le fabricant.
  • Certificat d’installation. Il est délivré par l’installateur s’il est différent du fabricant.
  • Projet d’installation: il est nécessaire lorsque le résultat de la multiplication de la pression maximale de service (Pm) mesurée en bar par le volume (V) mesuré en litres de l’ensemble des équipements de l’installation en liaison permanente, à l’exclusion des canalisations, est supérieur à 25 000. Il doit être rédigé par l’entreprise d’installation qualifiée EIP-2 telle que GICONMES IBERICA, S.L.
  • Registre du dernier contrôle périodique– Délivré par l’inspecteur.
  • Certificats de réparation ou de modification– Ils sont délivrés par la personne qui effectue les travaux.
  • Toute autre documentation requise par l’instruction technique complémentaire (ITC) du règlement susmentionné.

Comment l’équipement d’une installation est-il classé selon le règlement sur les équipements sous pression REP ?

Les exigences essentielles de sécurité pour la commercialisation des équipements sous pression sont établies par le RD 709/2015, du 24 juillet, encadrées dans son article 4 ; point 1.2 et représentées dans le tableau 5 de l’annexe II, et doivent être classées selon les catégories indiquées dans l’art. 9 du RD 769/1999 (BOE 31/05/1999) qui transpose la directive 97/23/CE, abrogée depuis le 19 juillet 2016, par l’article 50 de la directive 2014/68/UE du Parlement européen et du Conseil du 15 mai 2014 relative à l’harmonisation des législations des États membres concernant la commercialisation des équipements sous pression.

Les générateurs de vapeur fabriqués par GICONMES IBERICA, S.L. relèvent du groupe 2, les fluides qu’ils contiennent étant considérés comme non dangereux (ininflammables, non toxiques, non explosifs, non combustibles), en ce qui concerne leur dangerosité, conformément à la directive 2014/68/UE susmentionnée et à son article 4 ; annexe II.

La classification des équipements sous pression qui produisent de la vapeur, conformément au tableau 5 de l’annexe II du RD 709/2015, est la suivante :

  • Catégorie I : Équipes avec PxV < 50
  • Catégorie II : Équipes dont le PxV est compris entre 50 et 199
  • Catégorie III : Équipes dont le PxV est compris entre 200 et 2 999
  • Catégorie IV : Équipes avec PxV ≥ 3 000

Contrôles périodiques à effectuer sur les équipements sous pression et qui doit les effectuer

Tous les équipements, quelle que soit leur catégorie, doivent faire l’objet d’essais et d’inspections périodiques de leurs caractéristiques techniques et de leurs conditions de sécurité afin d’assurer leur bon fonctionnement. Elles seront réalisées par :

  • Fabricant, installateur ou mainteneur qualifié pour la catégorie EIP-2. Habilitation GICONMES IBERICA. Dossier S.L. n° R002ZA20/61246.
  • Organismes de contrôle agréés (OCA).

Quels sont les tests à effectuer et quand ?

Il existe trois niveaux d’inspection OBLIGATOIRE pour les catégories I – II – III et IV en fonction du temps écoulé depuis leur mise en service.

Niveau A – L’inspection peut être effectuée lorsque l’équipement est en service et doit être réalisée par le fabricant, l’installateur ou le responsable de la maintenance qualifié pour la catégorie EIP-2, avec une vérification annuelle de la périodicité:

  • Documentation.
  • Inspection visuelle des pièces sous pression.
  • Accessoires de sécurité.

Niveau B.- L’inspection doit être effectuée avec l’équipement hors service et doit être réalisée par un organisme de contrôle agréé (OCA) tous les TROIS (3) ans, en vérifiant :

  • Inspections de niveau A effectuées.
  • Epaisseurs des récipients sous pression.
  • Éléments de sécurité.
  • Autres, selon les critères techniques de l’OCA.

Niveau C– L’inspection doit être effectuée avec l’équipement hors service et doit être réalisée par un organisme de contrôle agréé (OCA) tous les SIX (6) ans, en vérifiant :

  • Inspections de niveau B effectuées.
  • Essai hydrostatique.

Que dois-je faire si la légalisation ou les révisions de mon équipement ne sont pas conformes à la réglementation ?



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