Generadores de vapor industrial

Injection de vapeur surchauffée dans le traitement du cuivre IMG 1538 scaled. Generadores de vapor industrial Giconmes

exemples de réussite

Injection de vapeur surchauffée dans le traitement du cuivre

Description du projet

La nécessité d’injecter de la vapeur à une température supérieure à 180°C dans un four où elle est mélangée à de l’hydrogène pour ajuster son potentiel de réduction lors de l’extraction du silicate de fer dans le traitement du cuivre.

POUVONS-NOUS VOUS AIDER ?

Parchemin

Situation initiale

Quels sont les défis que le client nous a présentés ?

Le client, un leader européen dans le traitement du cuivre, avait besoin d’injecter de la vapeur à une température supérieure à 180°C dans un four où elle est mélangée à de l’hydrogène. Vous trouverez ci-dessous des détails supplémentaires sur l’application

  • Ajustement du potentiel de réduction : dans le processus de traitement du cuivre, en particulier au stade du raffinage, un four est utilisé pour fondre le cuivre et éliminer les impuretés telles que le silicate de fer. Le potentiel de réduction fait référence à la capacité du four à éliminer ces impuretés et à produire du cuivre d’une grande pureté. L’introduction de vapeur et d’hydrogène facilite l’ajustement du potentiel de réduction du four.
  • Température minimale du mélange pour éviter la condensation : il est essentiel de maintenir une température minimale de 143°C dans le mélange de vapeur et d’hydrogène pour éviter la condensation de l’eau.
  • Température de la vapeur requise : il est recommandé que la vapeur ait une température d’au moins 250°C, afin que le mélange conserve une température adéquate tout au long du processus de réduction. Cela garantit une extraction efficace du silicate de fer et une production de cuivre de haute qualité.

Solution fournie

Solution vapeur développée ad hoc par Giconmes

Solution proposée

  • Générateur de vapeur de 24 kW : un générateur de vapeur d’une capacité de 24 kW conçu pour produire environ 30 kg/heure de vapeur. Ce générateur fournit la source initiale de vapeur nécessaire au processus de mélange de l’hydrogène dans le four électrique.
  • Surchauffeur de vapeur (post-chauffeur) : un surchauffeur de vapeur capable d’élever la température de la vapeur de 180 °C à 250 °C. Cette étape est cruciale pour garantir que la vapeur atteint la température requise pour le mélange avec l’hydrogène sans se condenser pendant le processus. Cette étape est cruciale pour que la vapeur atteigne la température requise pour le mélange avec l’hydrogène sans se condenser au cours du processus.
  • Système de réduction de la pression : un système conçu pour moduler la pression de la vapeur avant qu’elle n’entre dans le four électrique, avant de passer par le réchauffeur. Ce système garantit que la vapeur est adaptée aux conditions spécifiques nécessaires au processus de réduction dans le four.
  • Réservoir de récupération des condensats : un réservoir conçu pour récupérer et réutiliser l’eau chaude condensée au cours du processus. Cela permet non seulement d’optimiser la consommation d’eau, mais aussi de maintenir l’efficacité du générateur de vapeur en utilisant au maximum les ressources disponibles dans le système.

Technologie utilisée

Injection de vapeur surchauffée dans le traitement du cuivre CTA 3. Generadores de vapor industrial Giconmes

Vous avez besoin d’une solution personnalisée ?

Nous vous aidons à définir le type d’installation dont vous avez besoin

Injection de vapeur surchauffée dans le traitement du cuivre dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Nous comprenons que de nombreuses questions se posent. Voici quelques-unes des plus courantes.

Il n’y a pas d’émissions polluantes autres que celles produites dans le processus de production d’électricité, de sorte qu’elles peuvent devenir neutres en fonction du mix électrique.
Les chaudières électriques à vapeur sont le présent et l’avenir.

Parfaitement.
Elle est même recommandée pour une efficacité maximale.
Il n’y a pas de problème de télécommande tant que la réglementation en vigueur est respectée.

Un générateur de vapeur est un équipement sous pression qui, avec le réseau de tuyauterie concerné, est soumis à un contrôle réglementaire et à des instructions techniques complémentaires, conformément au règlement publié dans le décret royal 809/2021, du 21 septembre.
Son entretien est divisé en une partie de conformité simple par le propriétaire :

  1. Connaître et appliquer les instructions d’utilisation, les moyens de sécurité et l’entretien du fabricant.
  2. Ne pas mettre en service l’installation ou empêcher le fonctionnement de l’équipement sous pression si les exigences du règlement ne sont pas respectées.
  3. Disposer au moins de la documentation suivante pour l’équipement sous pression lorsqu’il est installé : déclaration de conformité, le cas échéant, instructions du fabricant et, le cas échéant, certificat d’installation, ainsi que d’autres documents justificatifs (le cas échéant, projet d’installation, rapport de la dernière inspection périodique, certificats de réparation ou de modification de l’équipement, ainsi que tout autre document requis par l’instruction technique complémentaire (ITC) correspondante du présent règlement). Pour le contenu, voir l’annexe IV du règlement. Cette documentation est à la disposition de l’organisme compétent de la communauté autonome et des entreprises qui effectuent l’entretien, les réparations ou les contrôles périodiques.
  4. Utilisez l’équipement sous pression dans les limites de fonctionnement spécifiées par le fabricant et mettez-le hors service s’il ne répond plus aux exigences de sécurité nécessaires.
  5. Entretenir les installations, les équipements sous pression, les accessoires de sécurité et les dispositifs de contrôle conformément aux conditions d’exploitation et aux instructions du fabricant et les inspecter au moins une fois par an .
  6. Ordonner des contrôles périodiques conformément aux dispositions de l’article 6 du règlement.
  7. Disposer et tenir à jour un registre des équipements sous pression des catégories I à IV, du RD 709/2015, du 24 juillet, ou assimilés à ces catégories conformément à l’article 3.2 du règlement, ainsi que de leurs installations.

Il est bien connu qu’en appliquant une source de chaleur à l’eau, celle-ci se transforme en vapeur à partir du point d’ébullition et à la pression atmosphérique.
À partir de ce point, en fonction du degré de saturation de la vapeur requis pour son application correcte, nous devrons augmenter la pression afin d’obtenir une température plus élevée.
Pour modifier la température et le degré de saturation de la vapeur, il faut toujours modifier la pression.

Il s’agit d’une unité de pression équivalente à 1Kg/cm2, 0,98 atmosphère ou 14,50 PSI.

Vous n'avez pas trouvé les réponses à vos questions ?

Envoyez-nous une demande de renseignements ou téléchargez toutes les informations

    UTILISATIONS DE LA VAPEUR DANS L'INDUSTRIE ET D'AUTRES ENTREPRISES

    Autres réussites similaires avec l'utilisation de la vapeur

    Injection de vapeur surchauffée dans le traitement du cuivre LINE. Generadores de vapor industrial Giconmes

    L'utilisation de la vapeur gagne en popularité dans diverses industries en raison de son efficacité et de ses avantages pour l'environnement..

    Dans notre section "Success stories", vous pouvez en savoir plus sur les entreprises qui ont adopté cette technologie et obtenu des résultats probants en termes d'efficacité et de durabilité. Cliquez sur les exemples de réussite pour en savoir plus.

    Chauffage Isotank SACIVA. Generadores de vapor industrial Giconmes

    Système de chauffage Isotank

    Flecha
    Vapeur industrielle sur une chaîne de montage UOMJ8165. Generadores de vapor industrial Giconmes

    Installation d'un système de vapeur pour une usine de chaussures

    Flecha