Erfolgsgeschichten
Einspritzung von überhitztem Dampf bei der Kupferverarbeitung
Projektbeschreibung
Die Notwendigkeit, Dampf mit einer Temperatur von über 180°C in einen Ofen einzuspritzen, wo er mit Wasserstoff gemischt wird, um das Reduktionspotenzial bei der Gewinnung von Eisensilikat in der Kupferverarbeitung anzupassen.
Ursprüngliche Situation
Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?
Der Kunde, ein führendes europäisches Unternehmen in der Kupferverarbeitung, musste Dampf mit einer Temperatur von über 180°C in einen Ofen einleiten, wo er mit Wasserstoff gemischt wird. Nachfolgend finden Sie weitere Details zu dieser Anwendung
- Anpassung des Reduktionspotenzials: Im Kupferverarbeitungsprozess, insbesondere in der Raffinationsphase, wird ein Ofen verwendet, um das Kupfer zu schmelzen und Verunreinigungen wie Eisensilikat zu entfernen. Das Reduktionspotenzial bezieht sich auf die Fähigkeit des Ofens, diese Verunreinigungen zu entfernen und hochreines Kupfer zu produzieren. Die Einführung von Dampf zusammen mit Wasserstoff erleichtert die Anpassung des Reduktionspotenzials des Ofens.
- Mindesttemperatur des Gemischs zur Vermeidung von Kondensation: Es ist von entscheidender Bedeutung, eine Mindesttemperatur von 143°C im Gemisch aus Dampf und Wasserstoff einzuhalten, um die Kondensation von Wasser zu vermeiden.
- Erforderliche Dampftemperatur: Es wird empfohlen, dass der Dampf mindestens 250°C beträgt, um sicherzustellen, dass die Mischung während des gesamten Reduktionsprozesses eine geeignete Temperatur beibehält. Dies gewährleistet eine effiziente Eisensilikat-Extraktion und eine qualitativ hochwertige Kupferproduktion.
Lösung bereitgestellt
Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung
Vorgeschlagene Lösung
- 24 kW Dampferzeuger: ein Dampferzeuger mit einer Leistung von 24 kW, der etwa 30 kg/Stunde Dampf erzeugen kann. Dieser Generator liefert die erste Dampfquelle, die für den Wasserstoffmischprozess im Elektroofen benötigt wird.
- Nacherhitzer: ein Dampfüberhitzer, der die Temperatur des Dampfes von 180°C auf 250°C anheben kann. Diese Stufe ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Dampf die erforderliche Temperatur für die Mischung mit Wasserstoff erreicht, ohne während des Prozesses zu kondensieren.
- Druckreduzierungssystem: ein System zur Modulation des Dampfdrucks vor dem Eintritt in den Elektroofen, bevor er durch den Nacherhitzer geleitet wird. Dadurch wird sichergestellt, dass der Dampf an die spezifischen Bedingungen angepasst wird, die für den Reduktionsprozess im Ofen erforderlich sind.
- Kondensatrückgewinnungstank: ein Tank zur Rückgewinnung und Wiederverwendung des während des Prozesses kondensierten Heißwassers. Dies optimiert nicht nur den Wasserverbrauch, sondern trägt auch dazu bei, die Effizienz des Dampferzeugers zu erhalten, indem die im System verfügbaren Ressourcen optimal genutzt werden.
Verwendete Technologie
Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung?
Wir helfen Ihnen bei der Festlegung der Art der Installation, die Sie benötigen
FAQS
Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.
Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können.
Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.
Perfekt.
Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen.
Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.
Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt.
Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:
- Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
- die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
- Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
- Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
- Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
- Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
- Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.
Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt.
Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen.
Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.
Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.
Sie haben die Antworten auf Ihre Fragen nicht gefunden?
Senden Sie uns eine Frage oder laden Sie alle Informationen herunter
VERWENDUNG VON DAMPF IN DER INDUSTRIE UND ANDEREN UNTERNEHMEN
Andere ähnliche Erfolgsgeschichten mit Dampf
Die Verwendung von Dampf wird in verschiedenen Industrien aufgrund seiner Effizienz und seiner Umweltfreundlichkeit immer beliebter..
In unserer Rubrik "Erfolgsgeschichten" erfahren Sie mehr über Unternehmen, die diese Technologie eingeführt und erfolgreiche Ergebnisse in Bezug auf Effizienz und Nachhaltigkeit erzielt haben. Klicken Sie auf die Erfolgsgeschichten, um mehr zu erfahren.
