Erfolgsgeschichten
Dampfanlage in einer Konservenindustrie
Projektbeschreibung
Installation einer 30 kW-Anlage, bei der alle Komponenten, die mit Wasser in Berührung kommen, aus rostfreiem Stahl AISI 304 gefertigt sind, um den korrekten Betrieb der Abfüllanlage zu gewährleisten.
Ursprüngliche Situation
Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?
Sie müssen der Maschine zum Verschließen von Konservendosen Dampf mit 180ºC zuführen. Die wichtigsten Ziele sind die folgenden:
Dampfsterilisation: Heißer Dampf wird verwendet, um sowohl Gläser als auch Deckel vor dem Verschließen zu sterilisieren. Dadurch werden alle Bakterien und Mikroorganismen im Inneren des Behälters abgetötet, wodurch die Haltbarkeit des verpackten Produkts verlängert wird.
Luftdichte Versiegelung: Dampf wird auch verwendet, um eine luftdichte Versiegelung zwischen dem Deckel und dem Kanister herzustellen. Wenn der Behälter mit Dampf erhitzt wird, dehnt sich die Luft im Inneren aus und entweicht, so dass ein Vakuum entsteht, wenn der Dampf abkühlt und kondensiert. Dadurch bleibt der Inhalt des Behälters kühl und wird vor Verunreinigungen von außen geschützt.
Lösung bereitgestellt
Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung
Vorgeschlagene Lösung
Wir installierten einen 30-Liter-Kessel mit einer 22-kW-Konfiguration, um bis zu 30 kg/Stunde Trockendampf zur Versorgung der Produktionslinie zu erzeugen. Die Anforderungen der Lebensmittelindustrie machten es erforderlich, dass die Dampferzeuger mit allen Komponenten, die mit dem Wasser in Berührung kommen, aus Edelstahl gefertigt sind. Mit dieser Installation kann der Kunde sicher sein, dass alle verarbeiteten Dosen luftdicht verschlossen sind.
Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung des Schließungsprozesses und der Leistung des Dampfes:
- Entlüftung: Vor dem Verschließen des Behälters werden der Inhalt und die Luft im Inneren des Behälters mit Dampf erhitzt. Wenn die Luft erhitzt wird, dehnt sie sich aus und entweicht aus dem Behälter. Dieser Prozess trägt dazu bei, den Sauerstoff aus dem Inneren des Behälters zu entfernen, was entscheidend ist, um eine Oxidation der Lebensmittel zu vermeiden und das Wachstum aerober Mikroorganismen zu verhindern, die Verderb oder Kontamination verursachen könnten.
- Vakuumerzeugung: Sobald der Kanister gefüllt ist und die Luft entfernt wurde, wird der luftdichte Deckel auf die Öffnung des Kanisters gelegt. Die Einheit wird dann einer allmählichen Abkühlung unterzogen, wodurch der Dampf im Inneren des Behälters kondensiert. Während der Dampf abkühlt, entsteht im Inneren des Behälters ein Teilvakuum, da der vom Dampf eingenommene Raum verringert wird. Dieses Vakuum ist wichtig, da es dazu beiträgt, einen Unterdruck im Inneren des Behälters zu erzeugen, der den Deckel nach unten drückt und eine luftdichte Abdichtung gewährleistet.
- Sichere Versiegelung: Sobald der Dampf kondensiert ist und ein Vakuum entstanden ist, wird der Deckel fest mit dem Behälter versiegelt. Diese hermetische Versiegelung verhindert, dass Luft eindringt und der Inhalt entweicht. Dies trägt dazu bei, die Frische des verpackten Produkts zu erhalten und eine Kontamination durch externe Mikroorganismen zu verhindern.
Verwendete Technologie
Ein Dampferzeuger
- Heizkessel NGV 3024 30kW Kessel mit allen Komponenten aus AISI-304 und Sicherheitsventil bei 8,5 bar.
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FAQS
Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.
Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können.
Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.
Perfekt.
Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen.
Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.
Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt.
Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:
- Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
- die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
- Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
- Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
- Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
- Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
- Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.
Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt.
Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen.
Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.
Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.
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