Erfolgsgeschichten
Automatisierung der Desinfektion von Förderbändern in der Lebensmittelindustrie
Projektbeschreibung
Installation eines bürstenlosen Geräts zur automatisierten Reinigung mehrerer Segeltuchförderer. Das Gerät wird mit 180°C heißem Sattdampf gespeist, der dann (zusammen mit dem Schmutz) von einem leistungsstarken Staubsauger abgesaugt wird.
Ursprüngliche Situation
Vor welche Herausforderungen hat uns der Kunde gestellt?
Der Bedarf konzentriert sich auf 2 wichtige Punkte. Zum einen geht es darum, die Reinigung und Desinfektion von Segeltuchförderbändern zu optimieren. Zum anderen geht es darum, strukturelle Reinigungsmethoden einzuführen, die den Verbrauch von Wasser, Reinigungsmitteln und Arbeitszeit reduzieren.
Das Problem liegt in Folgendem:
- Die Ergebnisse sind nicht optimal, obwohl viele Ressourcen in die Aktivität investiert werden.
- Übermäßiger Wasserverbrauch
- Abhängigkeit von zwei oder drei Betreibern für 8 Stunden pro Woche
- Finanzielle Beschränkungen für die Durchführung von Investitionen
Lösung bereitgestellt
Von Giconmes ad hoc entwickelte Dampflösung
Vorgeschlagene Lösung
- Implementierung eines Dampfsystems, das beide Aktivitäten optimiert. Das System besteht aus einem mobilen 30-kW-Dampfgenerator, einem bürstenlosen Gerät und einem leistungsstarken Staubsauger.
- Der mobile Dampfgenerator optimiert zusammen mit einem Zubehörsatz die strukturelle Reinigung im gesamten Werk. Dies wird durch die Reduzierung des Wasserverbrauchs, den vollständigen Verzicht auf Reinigungsmittel und eine erhebliche Reduzierung des Zeitaufwands für diese Aufgaben erreicht .
- Andererseits ermöglicht es das Brushless-Gerät, die Reinigung und Desinfektion der Segeltuchförderer in der gesamten Fabrik zu automatisieren, indem es denselben Dampfgenerator verwendet. Dieses System optimiert die Ergebnisse , indem es den Zeitaufwand für diese Aufgabe reduziert und den Bedarf an direkter Arbeit eliminiert. Außerdem sind sowohl der Generator als auch das Brushless-Gerät mobil und austauschbar, was ihren Einsatz auf allen Bändern in der Fabrik erleichtert.
- Es ist wichtig zu wissen, dass die Förderbänder in diesem Fall nicht einheitlich waren, da einige von ihnen auf der Unterseite Rippen hatten. Um die Effizienz des Systems auf allen Bändern zu gewährleisten, modifizierte Giconmes das Gerät und passte es an die Besonderheiten der Anlage an.
- Darüber hinaus boten wir an, die Operation mit einem langfristigen Mietvertrag durchzuführen , in dem wir die notwendigen Wartungsleistungen für die nächsten sechs Jahre einschlossen. Dies ermöglichte es dem Kunden, über die Maschinen zu verfügen, ohne Investitionen tätigen zu müssen, und machte die Steuerrechnung effizienter, da die Miete eine Betriebsausgabe ist, die die Steuerbemessungsgrundlage am Ende des Jahres verringert.
Verwendete Technologie
- Bürstenlos
- RGV0030
- Zubehör für die Reinigung
- Staubsauger mit hoher Leistung
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Wir helfen Ihnen bei der Festlegung der Art der Installation, die Sie benötigen
FAQS
Wir verstehen, dass viele Fragen auftauchen. Hier sind einige der häufigsten.
Es gibt keine Schadstoffemissionen, die über die bei der Stromerzeugung entstehenden hinausgehen, so dass sie je nach Strommix neutral werden können.
Elektrische Dampfkessel sind die Gegenwart und die Zukunft.
Perfekt.
Sie wird sogar für maximale Effizienz empfohlen.
Es gibt kein Problem mit der Fernsteuerung, solange die geltenden Vorschriften eingehalten werden.
Ein Dampferzeuger ist ein unter Druck stehendes Gerät, das zusammen mit dem dazugehörigen Rohrleitungsnetz gemäß der im Königlichen Dekret 809/2021 vom 21. September veröffentlichten Verordnung einer behördlichen Kontrolle und ergänzenden technischen Anweisungen unterliegt.
Seine Wartung ist in einen Teil der einfachen Einhaltung durch den Eigentümer unterteilt:
- Sie kennen die Gebrauchsanweisungen des Herstellers, die Sicherheitsvorkehrungen und die Wartungsvorschriften und wenden diese an.
- die Anlage nicht in Betrieb zu nehmen oder den Betrieb von Druckgeräten zu verhindern, wenn die Anforderungen der Verordnung nicht eingehalten werden.
- Halten Sie mindestens die folgenden Unterlagen für das Druckgerät bereit, während es installiert ist: Konformitätserklärung, falls zutreffend, Bedienungsanleitung des Herstellers und, falls zutreffend, Installationszertifikat, zusammen mit anderen unterstützenden Unterlagen (falls zutreffend, Installationsprojekt, Bericht über die letzte regelmäßige Inspektion, Bescheinigungen über Reparaturen oder Änderungen am Gerät sowie alle anderen Unterlagen, die in der entsprechenden ergänzenden technischen Anweisung (ITC) dieser Verordnung gefordert werden). Zum Inhalt siehe Anhang IV der Verordnung. Diese Unterlagen müssen der zuständigen Stelle der Autonomen Gemeinschaft und den Unternehmen, die die Wartung, Reparatur oder regelmäßige Inspektion durchführen, zur Verfügung stehen.
- Verwenden Sie Druckgeräte innerhalb der vom Hersteller angegebenen Betriebsgrenzen und nehmen Sie sie aus dem Verkehr, wenn sie die erforderlichen Sicherheitsanforderungen nicht mehr erfüllen.
- Warten Sie Anlagen, Druckgeräte, Sicherheitszubehör und Kontrollvorrichtungen entsprechend den Betriebsbedingungen und den Anweisungen des Herstellers und überprüfen Sie sie mindestens einmal pro Jahr .
- Ordnen Sie regelmäßige Inspektionen gemäß den Bestimmungen von Artikel 6 der Verordnung an.
- Führen Sie ein aktuelles Verzeichnis der Druckgeräte der Kategorien I bis IV der RD 709/2015 vom 24. Juli oder der diesen Kategorien gemäß Artikel 3.2 der Verordnung gleichgestellten Geräte sowie ihrer Anlagen.
Es ist allgemein bekannt, dass sich Wasser bei Anwendung einer Wärmequelle ab dem Siedepunkt und bei atmosphärischem Druck in Dampf verwandelt.
Ab diesem Punkt müssen wir je nach dem für die richtige Anwendung erforderlichen Sättigungsgrad des Dampfes den Druck erhöhen, um eine höhere Temperatur zu erreichen.
Um die Temperatur und den Sättigungsgrad des Dampfes zu ändern, müssen wir immer den Druck ändern.
Es ist eine Druckeinheit, die 1Kg/cm2, 0,98 Atmosphären oder 14,50 PSI entspricht.
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