Generadores de vapor industrial

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Dampfdesinfektion von Substraten und Schalen: Warum Hitze die chemischen Begasungsmittel ersetzt

Dampf ist eine wirksame und nachhaltige Lösung für die Desinfektion von Substraten und Kulturschalen, die Krankheitserreger beseitigt, ohne Chemikalien zu verwenden oder Abfall zu erzeugen. Außerdem ermöglichen elektrische Dampferzeuger die Durchführung dieses Prozesses mit größerer Präzision, Effizienz und geringerer Umweltbelastung.

Desinfección de sustrato y bandejas con vapor: por qué el calor está sustituyendo a los fumigantes químicos

In jedem Intensivbetrieb – einer veredelten Setzlingsgärtnerei, einem Gartenbaugewächshaus, einer Zierpflanzengärtnerei – ist der teuerste Feind fast nie mit bloßem Auge sichtbar. Er befindet sich in dem wiederverwendeten Substrat der vorherigen Saison und in den Anzuchtschalen, die ohne wirkliche Behandlung in den Kreislauf zurückgeführt werden. Pilze, Nematoden, phytopathogene Bakterien, Viren und Unkrautsamen wandern von einem Zyklus zum nächsten und tauchen auf, wenn es zu spät ist: geschrumpfte Setzlinge, schwache Setzlinge, Krankheitsausbrüche, die behandelt werden müssen, und im schlimmsten Fall ganze Partien, die weggeworfen werden müssen.

Die gute Nachricht ist, dass es ein ebenso altes wie wirksames Mittel gibt, um diesen Kreislauf zu durchbrechen, und es steht aus einem sehr aktuellen Grund wieder im Mittelpunkt der Debatte: Wasserdampf.

Das Problem, sich weiterhin auf die Chemie zu verlassen

Jahrzehntelang wurden bei der Desinfektion von Böden und Substraten Begasungsmittel wie Methylbromid eingesetzt. Nachdem die Verwendung von Methylbromid im Rahmen des Montrealer Protokolls wegen seiner Auswirkungen auf die Ozonschicht eingestellt wurde, musste die Industrie nach Alternativen suchen. Diejenigen, die übrig blieben – Methylnatriumbromid und andere synthetische Begasungsmittel – haben ihre eigenen Nachteile: Sie hinterlassen Rückstände in der Umwelt, erfordern Wartezeiten, bevor die Bepflanzung wieder aufgenommen werden kann, unterliegen immer strengeren Anwendungsbeschränkungen und bergen Risiken in der Handhabung für den Anwender.

Im Gegensatz dazu bietet die Dampfhitzebehandlung einen radikal anderen Ansatz: Sie fügt dem Substrat nichts hinzu, sondern wendet lediglich Hitze an. Es gibt keine chemischen Rückstände, es gibt keine Sicherheitsfrist, und es kann sofort wieder angebaut werden. Tatsächlich erkennt das Methyl Bromide Technical Options Committee (MBTOC) im Rahmen des UN-Umweltprogramms Dampf als den Ersatz an, der in den meisten Industrieländern Methylbromid bei der Sterilisation von Substraten ersetzt hat.

Wie Dampf desinfiziert (und warum er so gut funktioniert)

Der Mechanismus ist einfach zu verstehen, erfordert aber Präzision, um ihn richtig zu machen. Der gesättigte Dampf gibt viel Energie ab, wenn er auf den einzelnen Substratpartikeln kondensiert, wodurch seine Temperatur schnell und vor allem gleichmäßig ansteigt: Er dringt durch den Porenraum und erreicht Bereiche, die eine Oberflächenbehandlung nie erreichen würde. Dadurch, dass die Masse für eine bestimmte Zeit über einer bestimmten Temperaturschwelle gehalten wird, denaturieren die Proteine der pathogenen Organismen und werden inaktiviert.

Der Schlüssel ist, zu verstehen, dass wir nicht immer nach demselben Ziel suchen. Es ist sinnvoll, zwischen drei Ebenen zu unterscheiden:

  • Pasteurisierung: mäßige Temperaturen, die die empfindlichsten Krankheitserreger (einige Bakterien, Schimmelpilze und Pilze) abtöten, während ein Teil der nützlichen Mikrobiota erhalten bleibt.
  • Desinfektion: Beseitigt krankheitserregende Elemente im Substrat (Pilze, Bakterien, Nematoden, Unkrautsamen).
  • Sterilisation: Zerstört alle Formen mikrobiellen Lebens. Es ist die energieintensivste Behandlung und in der Agrarwissenschaft nicht immer die wünschenswerteste.

Diese letzte Nuance ist wichtig: Die Beseitigung von absolut allem ist nicht immer das Beste für die Pflanze. Ein völlig steriles Substrat ist ohne biologische Abwehrkräfte und kann schnell von den ersten Opportunisten, die ankommen, wieder besiedelt werden. Deshalb besteht das Ziel fast nie darin, das Substrat bis zum Maximum zu „kochen“, sondern das richtige Temperaturfenster zu finden.

Temperatur und Zeit: das Arbeitsfenster

TemperaturbereichVorläufige ZeitWas wird überwacht
45-50 °C~30 minEinige empfindlichere Pilze und Nematoden
50-70 °C~30 minMehrheit der pflanzenpathogenen Bakterien, Fadenpilze, Schimmelpilze, Würmer, Schnecken und Nematoden
~82 °C~30 minEffiziente Pasteurisierung; auch Unkrautsamen
80-100 °C30-45 minIntensive Desinfektion der gesamten Masse

Seien Sie vorsichtig, dass Sie es nicht übertreiben. Bei mehr als 90-93 °C kann die Struktur des Substrats abgebaut werden und phytotoxische Verbindungen können freigesetzt werden. Mehr Hitze ist nicht besser: Eine feine Temperaturkontrolle ist das, was eine gute Behandlung von einer Behandlung unterscheidet, die der nachfolgenden Ernte schadet. Daher ist es wichtig, mit einer Temperatursonde und einem kontrollierten Sollwert zu arbeiten, und nicht „nach Augenmaß“.

Nicht nur das Substrat: Auch die Anzuchtschalen kontaminieren

Dies ist ein Punkt, den viele Betriebe übersehen. Saatschalen und wiederverwendbare Behälter sind ein hervorragender Infektionsüberträger: zwischen ihren Wänden, Alveolen und Fugen befinden sich Spuren von Erde, Wurzeln und Algenfilmen , in denen Pythium, Phytophthora, Fusarium, Rhizoctonia und verschiedene Viren hervorragend überleben. Wenn diese Schalen ohne wirkliche Behandlung in den Kreislauf zurückgeführt werden, machen sie einen Großteil der Bemühungen zur Desinfektion des Substrats zunichte.

Chemische Bäder erreichen die Ecken und Ritzen nur schlecht und hinterlassen Rückstände. Dampf hingegen erreicht jeden Winkel durch direkten Kontakt, hinterlässt keine Rückstände und ermöglicht die sofortige Wiederverwendung des Tabletts. Die Anwendung in einem Tunnel, einer Kabine oder mit Sprühlanzen ist der sauberste Weg, den Hygienekreislauf zwischen den Kampagnen zu schließen.

Der Clou: Sie machen es mit elektrischem Dampf

Traditionell wurde Dampf für die landwirtschaftliche Desinfektion mit Öl- oder Gaskesseln erzeugt: Verbrennung vor Ort, Emissionen, Brennstofflagerung, Brennerwartung und gröbere Temperaturregelung.

Der elektrische Dampfgenerator stellt diesen Ansatz auf den Kopf und passt in die Richtung, die die gesamte Branche einschlägt:

  • Keine Verbrennung auf dem Bauernhof: keine direkten Emissionen am Ort der Nutzung und ein echter Schritt zur Dekarbonisierung der Aktivität, insbesondere wenn der Strom aus erneuerbaren Quellen oder solarem Eigenverbrauch stammt.
  • Präzise Steuerung: Temperatur und Druck werden präzise reguliert, genau das, was die Substratbehandlung braucht, um im richtigen Fenster zu bleiben, ohne „überzubrennen“.
  • Sauberer und einfacher Betrieb: schnelle Inbetriebnahme, automatischer Betrieb, keine Brennstofflagerung oder Brennerverwaltung.
  • Mobilität: Auf einem Schlitten montiert, kann das Gerät im Gewächshaus oder auf der Tenne bewegt werden und das Substrat dort behandeln, wo es benötigt wird.

Die Lösung von Giconmes: das DFTerm System

Bei Giconmes haben wir alle oben genannten Punkte in ein Gerät integriert, das speziell für diese Anwendung entwickelt wurde und auf unserer NGV-17xx-Serie basiert:

  • Konfigurierbarer elektrischer Dampferzeuger von 7 bis 15 kW, vollautomatisch, der mit den Bedürfnissen des Betriebs wächst.
  • Dampfrohr mit Diffusordüsen und Temperaturfühler, die dafür sorgen, dass der Dampf die gesamte Substratmasse erreicht und dass die Behandlung auf den gewünschten Sollwert geregelt wird.
  • Wasseraufbereitungssystem, um die Lebensdauer des Generators zu schützen.
  • Thermisch isolierter Behälter und Kufenplattform, um das Substrat chargenweise zu behandeln und die Anlage sicher zu bewegen.

Alle unsere Geräte werden in Übereinstimmung mit der europäischen Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU ) und den geltenden spanischen Vorschriften hergestellt.

Kurz und bündig

Die Dampfdesinfektion von Substraten und Anzuchtschalen ist eine bewährte, umweltfreundliche und rückstandsfreie Methode, um den Kreislauf von Schädlingen und Krankheiten zwischen den Saisons zu durchbrechen. Bei richtiger Anwendung – mit der richtigen Temperatur und zuverlässiger Kontrolle – schützt es die Keimung und die Gesundheit der Pflanzen ohne die Nachteile chemischer Begasungsmittel. Und die Anwendung mit einem elektrischen Generator macht aus einer guten agronomischen Praxis einen konkreten Schritt in Richtung einer sauberen, kohlenstoffarmen Produktion.

Möchten Sie wissen, welche Konfiguration zum Volumen des Substrats und zur Art des Anbaus in Ihrem Betrieb passt? Bei Giconmes helfen wir Ihnen bei der Dimensionierung des Systems.