Generadores de vapor industrial

Automatismos limpieza y desinfección

Limpieza de transportadores – Sistema Jet System

Automatismo para limpieza de transportadores modulares en dónde un spinner aplica vapor a alta presión sobre el transportador a sanitizar. Es alimentado con un generador de vapor de al menos 20kW

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Limpieza de transportadores - Sistema Jet System KHD Portable Jet System Mesh Belt Cleaner. Generadores de vapor industrial Giconmes

Funcionamiento del Sistema Jet System

Eliminación de residuo y reducción de bacterias, mohos y otros contaminantes en entornos alimentarios e industriales.

Los potentes chorros de vapor limpian en profundidad la estructura de las cintas de malla sin recurrir a productos químicos y con una reducción del consumo de agua superior al 90% en comparación con métodos tradicionales

El Jet System 4 es portátil y se ajusta rápidamente a una amplia gama de tamaños de cinta transportadora para su máxima utilización en una fábrica

Una pantalla táctil permite acceder rápidamente a controles sencillos, programas almacenados y funciones avanzadas para una limpieza altamente productiva.

ModeloJet System
Voltaje (VDC)24
Anchura de los transportadores (mm)Prácticamente cualquier tamaño a partir de 300 mm
Velocidad variable (mm/s)0-1500 mm por segundo (aprox.)
Peso (kg)19,5 kg para el modelo de 1150 mm
Mangueras de vaporCon aislamiento de silicona, fabricada en acero inoxidable
reforzado PTFE de alta temperatura

Características de limpieza

Acción de limpieza acumulativa. El cabezal con múltiples chorros de vapor se desplaza por la superficie del transportador mediante un motor lineal.

Seguridad integrada gracias al diseño predeterminado del motor de «deslizamiento bajo carga».

Pantalla táctil con acceso multifunción

  • Inicio sencillo y selección avanzada de funciones
  • Cálculo automático de la configuración óptima para obtener una cobertura total
  • Control de encendido/apagado de vapor y control de parada externa
  • Sectores y función de fregado
  • Guarda programas para recuperación instantánea (20 programas)
  • Temporizadores y opción de repetición
  • Posición de aparcamiento configurable

Ventajas de las transportadoras de limpieza Jet system

  • Aumenta la productividad de las líneas de fabricación
  • Ahorros en mantenimiento y mano de obra
  • Libera personal de limpieza y mantenimiento
  • Mejora los niveles de sanitización – elimina bacterias, mohos y otros microorganismos
  • Aumenta la vida útil de los transportadores
  • Mejora la percepción del cliente

Spinners y accesorios opcionales

  • Accesorio especializado para el Jet System que acelera aún más la limpieza. Es rápidamente intercambiable con cualquier otro cabezal Jet System. Funciona con la alimentación de 24VDC proporcionada por el Jet System.
  • Los Spinners aplican alrededor de 1.000 chorros por minuto de vapor saturado sobre la superficie de los transportadores. Junto con la acción de barrido del sistema Jet, estos Spinners potencian la limpieza de las cintas transportadoras.
  • Los ligeros discos de plástico técnico del Spinner se mantienen fríos y son fáciles de limpiar. El suave perfil giratorio redondeado evita los riesgos de seguridad que presentan otros brazos rociadores giratorios.
  • El modelo de 180 mm tiene una gran área de impacto para eliminar los residuos más fácilmente, y el modelo de 110 mm proporciona una fuerza de vapor concentrada para los residuos más difíciles.

Calderas de vapor compatibles con Jet System

Limpieza de transportadores - Sistema Jet System dot. Generadores de vapor industrial GiconmesFAQS

Entendemos que surjan muchas dudas. Aquí tienes algunas de las más habituales.

No hay ningún tipo de emisiones contaminantes más allá de las producidas en el proceso de producción eléctrica, por tanto, pueden llegar a ser neutras en función del mix eléctrico. Las calderas eléctricas de vapor son el presente y el futuro.

Perfectamente. Incluso es recomendable para obtener la máxima eficiencia. No hay problema en control remoto siempre que se respete la normativa vigente.

Un generador de vapor es un equipo a presión que junto a la red de tuberías afecta está sometido a control reglamentario e instrucciones técnicas complementarias, según Reglamento publicado en Real Decreto 809/2021, de 21 de septiembre. Su mantenimiento está dividido en una parte de sencillo cumplimiento por parte del propietario:

  1. Conocer y aplicar las instrucciones del fabricante en lo referente a la utilización, medios de seguridad y mantenimiento.
  2. No poner en servicio la instalación o impedir el funcionamiento de los equipos a presión si no se cumplen los requisitos del Reglamento.
  3. Disponer de al menos la siguiente documentación de los equipos a presión mientras estén instalados: Declaración de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si procede, certificado de instalación, junto con otra documentación acreditativa (en su caso, Proyecto de Instalación, acta de la última inspección periódica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los equipos, así como cualquiera otra documentación requerida por la correspondiente instrucción técnica complementaria (ITC) de este reglamento). Respecto a contenidos consultar anexo IV del reglamento. Esta documentación estará a disposición del órgano competente de la comunidad autónoma y de las empresas que efectúen las operaciones de mantenimiento, reparación o inspecciones periódicas.
  4. Utilizar los equipos a presión dentro de sus límites de funcionamiento previstos por el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de seguridad necesarios.
  5. Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presión, accesorios de seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operación y las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al año.
  6. Ordenar la realización de las inspecciones periódicas que les correspondan de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 6 del reglamento.
  7. Disponer y mantener al día un registro de los equipos a presión de las categorías I a IV, del RD 709/2015, de 24 de julio, o asimilados a dichas categorías según artículo 3.2 del reglamento, así como sus instalaciones.

Es conocido que aplicando una fuente de calor al agua, ésta se transforma en vapor a partir del punto de ebullición y a presión atmosférica. A partir de aquí, en función del grado de saturación requerido del vapor para su correcta aplicación, deberemos incrementar la presión con el fin de obtener mayor temperatura. Para cambiar la temperatura y grado de saturación del vapor, siempre deberemos modificar la presión.

Es una unidad de presión equivalente a 1Kg/cm2, a 0,98 atmósferas o 14,50 PSI

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